AERO-LIFT Blog
Mit dem BASIC-LIFT Lasten ohne Strom heben
BASIC-LIFT erzeugt Vakuum mechanisch
Der Kleinste von AERO-LIFT ist genau richtig, wo schwierige Produktionsbedingungen vorliegen oder wechselnde Prozessschritte vorgenommen werden müssen. Gerade bei Umgebungen mit fehlender Stromzufuhr wird dann oft improvisiert wodurch wiederrum die Belastung für Mitarbeiter, Werkzeuge und Arbeitsmaterial steigt. Herumliegende Kabel und eingeschränkte bauliche Verhältnisse werden zum Sicherheitsrisiko und reduzieren so unweigerlich auch die Effizienz Ihrer Produktion.
Der BASIC-LIFT minimiert dieses Risiko bereits grundlegend durch eine rein mechanische Vakuumerzeugung. Das benötigte Vakuum für den Transport des Werkstücks wird im Inneren des Vakuumhebers durch einen Kolbenmechanismus erzeugt. Sobald der Vakuumheber auf dem Transportgut platziert ist und vom Kettenzug angehoben wird, zieht der Kolben an der Aufhängung des Hebegerätes und erzeugt das Vakuum. Wird die Last wieder abgesetzt, dann senkt sich auch der Kolben der Aufhängung wieder am Vakuumheber und lässt Luft in das System einströmen. Damit fällt das Vakuumlevel und die Last löst sich.
Kleine Lasten einfach bewegen
Den einfachsten Einstieg in ein sicheres und effizientes Handling von Blechen, Platten, Metall-Ronden oder -zuschnitten ohne größeren Aufwand zur Umrüstung von Fertigunsanlagen oder Fabrikhallen bietet der BASIC-LIFT 100. Mit einer Tragfähigkeit von 100kg und einer kompakten Bauweise ermöglicht das Vakuumhebegerät bereits den Transport von Metallzuschnitten oder Ronden an bestehenden Anlagen. Dabei kann der Vakuumheber zum Beispiel ebenso an einem stationären oder mobilen Seulenschwenkkran, wie an einem Portal- oder Brückenkran betrieben werden.
Als einzige Anbindung wird ein entsprechend großer Kranhaken benötigt. In dieser Variante ist das kleine Vakuumhebegerät mit nur einer Saugplatte erhältlich und mit ca. 20kg Eigengewicht auch noch problemfrei per Hand bzw. per Flurbeförderung an seinen Einsatzort zu transportieren. Zudem ist der kleinste "stromlose" Heber damit auch gut für den mobilen Einsatz auf Baustellen, externen nicht dauerhaften Betriebsstätten, sowie im Anlagenbau oder für den Außeneinsatz geeignet. Die konsequente Ausrichtung auf ein robustes Gerätedesign ermöglich Einsatzzwecke, die für stromgebundene Anlagen auf Grund der Umweltbedingungen nur erschwert möglich sind.
Sicherheit nach gewohntem Standard
Natürlich erfüllen alle Vakuumheber der BASIC-LIFT Serie die Standardvorschriften der EN 13155 und sind demnach nicht ganz ohne Strom anzutreffen. So verfügen alle Vakuumheber der Serie über eine optisch-aktustische Warneinrichtung, die dem Bediener eine zuverlässige Auskunft über das Vakuumlevel und die Wahrung der nötigen Sicherheit bei der Arbeit mit dem Gerät gewährleistet. Die Warneinrichtung wird durch einen Akku betrieben, der sowohl durch den Anlagenbertieber, als auch durch AERO-LIFT im Zuge einer jährlichen Sicherheits- und Unfallverhütungsprüfung (UVV) gewechselt werden kann.
Dieses einzige elektrische Bauteil ist jedoch kein Bruch im sonst durchgehend, stromfreien Konzept der Baureihe, sondern gerade das entscheidende Rückrad für Anwender und Prozessbetreiber. Durch den Einsatz einer elektrisch gesteuerten Kontroll- und Warneinrichtung wird sichergestellt, das für den Fall einer Fehlfunktion oder Fehlbedienung Mensch und Material gut geschützt werden.
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Variationen je nach Anwendungszweck
Für größere Flächen die aufgenommen und höhere Gewichte die transportiert werden sollen, bietet die Serie Erweiterungen für fast jeden Bedarf. So können Gewichte bis zu 2000 kg transportiert werden und auch ungewöhnlichere Transportgüter bewegt werden. Denkbar sind dann zum Beispiel die Beladung von Laser- oder Wasserstrahlschneidanlagen, der Transport von Schaltschränken, Tresoren oder Öfen. Sobald eine Saugfläche von 230 mm zur Verfügung steht und eine ausreichende Lastverteilung, ggf. durch weitere Saugplatten, ermöglicht wird kann der BASIC-LIFT eingesetzt werden.
Im Einsatz für größere Flächen wird, auch wegen dem Überhang von Platten zur Saugfläche, daher mit mehreren Saugplatten auf einer Trägerkonstruktion aus Haupt- und Quertraversen gearbeitet. Diese Erweiterung beitet zudem entscheidende Vorteile gegenüber einer "Ein-Platten-Konstellation" auch bei kleineren Transportgütern. Durch die dezentrale Position der Saugplatten ist auch eine pendelnde oder federnde Aufhängung möglich. Damit erhöht sich die Flexibilität des Vakuumhebegerätes schlagartig auf geformte, gebogene und unregelmäßige Oberflächen und kann somit zum Beispiel auch an Baumaschinen für die Verlegung von Rohren oder mobilen Kränen für den werksinternen Transport von Formteilen im Metallguss eingesetzt werden.
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