Hur kommer en planerad vakuumhanteringslösning att fungera i rummet i ett senare skede? Är rörelsesekvenser, räckvidd och tillgänglighet lämpliga för produktionsmiljön? Och kan potentiella utmaningar identifieras innan systemet realiseras?
När man planerar komplexa vakuumhanteringslösningar måste man ofta fatta långtgående beslut i ett tidigt skede av projektet. Samtidigt är det ofta bara ritningar eller konceptuella konstruktioner som finns tillgängliga i detta skede. Rumsliga förhållanden, rörelsesekvenser och integrering i befintliga produktionsmiljöer kan dock endast i begränsad utsträckning härledas från dessa.
Tillsammans med partners från industri och forskning möter AERO-LIFT denna utmaning med ett innovativt tillvägagångssätt: genom att använda virtuell verklighet kan tekniska lösningar upplevas realistiskt redan innan de realiseras. Detta skapar en ny form av konsultation där planerade system inte bara kan ses, utan också upplevas virtuellt och utvärderas gemensamt.
Lösningen utvecklades som en del av forskningsprojektet "VR-Chain", som finansierades av det tyska förbundsministeriet för forskning, teknik och rymdfrågor. Projektet fokuserade på gemensam användning av virtuell verklighet längs värdekedjor. Syftet var att utveckla nya former av samarbete över företagsgränserna och att organisera komplexa samordningsprocesser på ett mer effektivt sätt.
VR-lösningen utvecklades och implementerades tillsammans med partners från industri och forskning under ett flerårigt projekt. Förutom AERO-LIFT deltog även VETTER Krantechnik GmbH, Lightshape Agency och vetenskapliga institutioner som ISF München och universitetet i Bremen i projektet.
På AERO-LIFT integreras VR-applikationen nu specifikt i förfrågnings- och offertprocessen. Efter den tekniska analysen skapas först en digital 3D-modell av det planerade systemet, som sedan överförs till en virtuell miljö. Där kan kunder, försäljning och konstruktion arbeta tillsammans med lösningen. Systemen kan inspekteras i verklig skala, olika varianter kan jämföras och arbetsprocesserna kan återges på ett realistiskt sätt.
"På så sätt skapar vi ett beslutsunderlag som går långt utöver traditionella ritningar. Våra kunder kan uppleva sitt framtida system innan det ens är realiserat", säger Tobias Pauli, VD för AERO-LIFT.
En viktig fördel är samarbetsmetoden: flera projektdeltagare kan arbeta samtidigt i den virtuella miljön och samordna justeringar direkt. Positioneringen kan optimeras, räckvidden kontrolleras och potentiella störningskonturer identifieras i ett tidigt skede. Ergonomiska aspekter och tillgänglighet kan också bedömas omedelbart - utan behov av tidskrävande fysiska prototyper.
Tidig visualisering minskar avsevärt samordningsarbetet i senare projektfaser. Besluten fattas på ett mer välgrundat underlag, missförstånd minimeras och iterationsslingorna förkortas. För AERO-LIFT innebär detta effektivare projektledning - och för kunderna framför allt mer transparens och säkerhet i planeringen.
Se resultatvideon från VR-Chain-projektet här: https://youtu.be/KRuMzk2YK7w?si=4_KJh8eGaVAsOnsh
