Som processoptimerare med hög säkerhetsstandard har vakuumlyftanordningar från AERO-LIFT sedan länge blivit oumbärliga inom plåt- och träindustrin. Det framgångsrika exemplet med ezee Energy visar att vakuumlyftteknikspecialisten från Baden-Württemberg även erbjuder smarta lösningar för hantering av solcellsmoduler.
Företaget från Geislingen-Binsdorf i Zollernalb-distriktet är specialiserat på förnybar energi. De erbjuder sofistikerade koncept för sina partnerföretag inom branscherna solcellsinstallatörer, rörmokare och värmeingenjörer, som de också förser med nödvändiga produkter. Behovet av stödjande lösningar ökar, särskilt när det gäller att separera solcellsmoduler för respektive kunder och installationsteam, eftersom flera leveranser måste plockas varje dag. Den manuella hanteringen kräver minst två personer på grund av de enskilda modulernas vikt och för att skydda materialet. Det finns en risk att någon av de otympliga modulerna faller ned och går sönder. Det finns också en ergonomisk aspekt. Skäl nog att fundera på att optimera den här arbetsprocessen. Eftersom företagen ligger i samma område var den självklara lösningen att knacka på dörren hos grannföretaget som arbetar med vakuumteknik.
Efter att ha analyserat den befintliga arbetsprocessen utvecklade ingenjörerna på AERO-LIFT en speciallösning för solcellsindustrin. Med hjälp av AERO 135/12M-SK kan flera solcellsmoduler sugas in ovanifrån samtidigt, så att de till exempel kan tas ut ur eller sättas in i kartonger med exakt precision. Sugplattornas mjuka, flexibla tätningar säkerställer att modulerna sugs in på ett säkert sätt och kan transporteras från A till B utan att materialet skadas. Avståndet mellan de enskilda sugplattorna kan justeras på olika sätt. Konvertering till solcellsmoduler med olika bredd är därför en barnlek. För vanliga storlekar finns även speciella positioneringshjälpmedel som gör omställningen ännu enklare. Varje rad med sugplattor kan stängas av individuellt manuellt med hjälp av en manuell skjutventil. Detta innebär att 1-6 moduler kan hanteras med samma uppställning. Anordningarna är konstruerade och tillverkade i enlighet med gällande säkerhetsstandarder EN 13155 och ASME B30 samt testade och dokumenterade i enlighet med gällande föreskrifter för förebyggande av olyckor BGR 500 och maskindirektivet 2006/42/EG/Appendix IIA. Det slutliga acceptanstestet utförs i enlighet med VDE 0113 och EN 60204.
AERO-LIFT har även en lösning för svängbara moduler: Med AERO 125/4R 90°/1800 kan solpanelerna vridas 90° och transporteras både horisontellt och vertikalt. Det innebär att även enskilda moduler kan hanteras på ett effektivt sätt.
Tack vare en mobil ljusportalkran kan plockstationerna hos ezee Energy flyttas flexibelt i hallarna utan att det behövs några strukturella åtgärder. Det tidigare tråkiga och impopulära plockarbetet kan nu utföras bekvämt, snabbare och mer effektivt, särskilt av bara en anställd. VD:n för ezee Energy håller med: "Vakuumlyfttekniken har förbättrat våra processer avsevärt och risken för ryggont tillhör lyckligtvis det förflutna för oss", säger Reiner Stauss. "Det är nu otänkbart för oss alla att utföra det här arbetet utan stöd av vakuumlyftteknik."
Gerd Edelmann, kontaktperson och projektledare på AERO-LIFT Vakuumhebetechnik, är också nöjd: "Vi är alltid glada när vi kan göra våra kunders arbete enklare och säkrare med hjälp av våra lösningar. Många företag inom solcellsindustrin har redan kunnat göra sitt arbete mycket bekvämare och mer ergonomiskt tack vare våra vakuumlyftar. Vi arbetar ständigt med nya koncept för detta ändamål, som naturligtvis kan anpassas för att uppfylla specifika kundkrav." På grund av den geopolitiska situationen upplever energisektorn för närvarande en riktig boom inom områdena solceller, batterier, växelriktare och laddningsstationer. Specialisterna på AERO-LIFT är övertygade om att deras ergonomiska hjälpredor är den perfekta lösningen på de ökande produktionsvolymerna och de därmed sammanhängande utmaningarna för tillverkare av solceller.
