Byggbranschen går på högvarv. Tillverkare och återförsäljare av prefabricerade betongelement får också varje dag ett stort antal förfrågningar från trädgårds- och friluftssektorn.
Detta är till en början positivt, men innebär samtidigt en utmaning när det gäller hanteringen och logistiken av de populära betongkomponenterna. På grund av sin form ställer L-formade block särskilda krav på den hanteringsteknik som används.
Utmaningen för en tillverkare av betongprodukter att enkelt och säkert ta bort sina L-formade block från formsystemen och även rotera dem var ursprunget till en ny produktutveckling av vakuumspecialisterna på AERO-LIFT.
"Vår kund gjuter varje dag flera ton vinkelblock i betong i batterier, som var och en innehåller formar för 2-6 block. Dessa flyttas på ett rälssystem som en del av härdningsprocessen. De enskilda komponenterna, som i vissa fall väger flera ton, gjuts upp och ned. Under avformningen måste de färdiga elementen vändas och sedan placeras på träpallar", säger Sebastian Scherer, försäljningschef på AERO-LIFT.
"Under den här processen är det viktigt med elektrisk tyngdpunktsjustering på grund av L-stenarnas varierande storlek. Efter otaliga tester på vår avdelning för applikationsteknik har vi utvecklat en lösning som passar perfekt för den här kundprocessen och som gör att betongblocken kan sugas in både från utsidan och insidan."
Vakuumlyftanordningen, som är speciellt utvecklad för kunden, kan manövreras ergonomiskt och säkert av endast en person tack vare det vinklade, tvåbenta manöverhandtaget. Handtaget kan justeras flexibelt och låsas fast med hjälp av en lyftmagnet och täcker därmed en arbetsvinkel på 67,5° nedåt och 90° uppåt.
De massiva gummitätningar som används för sugplattorna är snabba och enkla att byta ut. De garanterar en robusthet som är perfekt anpassad till betongmaterialet och därmed en lång livslängd.
De mittersta sugplattorna kan flyttas och låsas på huvudtvärbalken med 70 mm för att passa nedsänkningsdjupet och avståndet mellan pall- eller blockbredden. De yttre sugplattorna kan flyttas 140 mm på huvudtvärbalken. Alla sugplattor kan kopplas till och från individuellt via manuella skjutventiler, så att maximal flexibilitet uppnås vid hantering av olika L-blockformat.
Det transporterade godset kan plockas upp vertikalt eller roteras oändligt i 360°. Den maximala lastkapaciteten på 1.080 kg uppnås genom att använda tre av fyra sugplattor. Ett elektriskt system för kompensation av tyngdpunkten gör att tyngdpunkten kan justeras med en knapptryckning, även under belastning.
AERO-LIFT-enheten är utrustad med de vanliga funktionerna: Funktionen "suction-release" utförs med hjälp av en manuell skjutventil med säkerhetslås, och vakuumövervakning garanterar säkerheten för hela systemet. Den intelligenta elektroniska varningsanordningen reagerar på ett vakuumfall under 60/80 % eller strömavbrott med en akustisk varningssignal, så att lasten kan stängas av i god tid om det behövs. Alla AERO-LIFT vakuumlyftanordningar är konstruerade och tillverkade i enlighet med gällande säkerhetsstandarder EN 13155 och ASME B30, och testas och dokumenteras i enlighet med tillämpliga föreskrifter för förebyggande av olyckor BGR 500 och maskindirektivet 2006/42/EG, bilaga II A.
Det slutliga acceptanstestet utförs i enlighet med VDE 0113 och EN 60204. En elektronisk svängväxel möjliggör steglös rotation från 0° till 360°. En komplett rotationsprocess tar cirka 46 sekunder och styrs via ergonomiska tryckknappar.
Arbetsvakuumet (60% eller 80%) kan bestämmas av operatören via ett vakuumnivåval. Detta gör att arbetsvakuumet kan begränsas i enskilda fall (pumpen stängs av) och porerna i dessa betongblock kan belastas mindre. För att uppnå den nödvändiga bärförmågan måste operatören ställa in rätt arbetsvakuum med hjälp av väljaren före sugningen. "Vi är mycket glada över att kunna erbjuda en idealisk lösning för hantering av L-formade block med denna kundanpassade utveckling", säger Sebastian Scherer. "Förutom de ergonomiska och säkerhetsmässiga aspekterna har vår kund kunnat göra sina produktionsprocesser betydligt mer effektiva och flexibla genom att använda vår vakuumlyftteknik."
