Wraz z rosnącym zapotrzebowaniem na energię odnawialną i politycznymi wysiłkami na rzecz promowania energii wiatrowej, producenci i dostawcy usług coraz częściej stają przed wyzwaniami związanymi z obsługą i logistyką dużych komponentów, takich jak łopaty wirnika. Ze względu na ich ogromne wymiary i wagę, transport łopat wirnika wymaga specjalistycznych rozwiązań w dziedzinie technologii podnoszenia.
Firma w Chinach potrzebowała niezawodnego i bezpiecznego systemu transportu poziomego łopat wirnika o długości 90 metrów i wadze 40 000 kilogramów. To wyzwanie było punktem wyjścia do opracowania nowego produktu w AERO-LIFT. Ze względu na rosnące zapotrzebowanie na turbiny wiatrowe, kluczowe znaczenie ma opracowanie wydajnych i bezpiecznych rozwiązań transportowych, które umożliwiają zarówno podnoszenie, jak i precyzyjne pozycjonowanie łopat wirnika.
Specyficzna dla producenta konstrukcja podciśnieniowych urządzeń podnoszących stanowi wyzwanie dla struktury powierzchni i kulistego kształtu. Inżynierowie z AERO-LIFT sprostali temu wyzwaniu, opracowując określone mieszanki gumowe i specjalne zawieszenia płyt ssących, zarówno sprężynowe, jak i oscylacyjne, które jednak stabilizują i nadają się do precyzyjnego pozycjonowania.
Podczas kilku intensywnych testów w dziale inżynierii zastosowań AERO-LIFT opracowano niestandardowe rozwiązanie, które oferuje zarówno wymagany wysoki udźwig, jak i niezbędną elastyczność. Podciśnieniowe urządzenie podnoszące zaprojektowane specjalnie do tego zastosowania jest ergonomicznie zaprojektowane i umożliwia łatwą i wygodną obsługę przez jedną osobę.
Solidne gumowe uszczelki zastosowane w płytach ssących są szybkie i łatwe w wymianie oraz oferują wysoki poziom solidności i trwałości - idealne do specyficznych wymagań transportu łopat wirnika.
Dzięki 15 indywidualnie regulowanym płytom ssącym, które można elastycznie dopasować do łopat wirnika, urządzenie osiąga udźwig do 20 000 kilogramów przy podciśnieniu 80%.
Inteligentne funkcje bezpieczeństwa urządzenia AERO-LIFT obejmują monitorowanie podciśnienia i akustyczny sygnał ostrzegawczy, który jest aktywowany w przypadku spadku podciśnienia lub awarii zasilania. Gwarantuje to, że ładunek może zostać odstawiony w odpowiednim czasie.
Podciśnieniowe urządzenia podnoszące AERO-LIFT są projektowane i produkowane z zachowaniem najwyższych standardów bezpieczeństwa zgodnie z normami EN 13155 i ASME B30. Urządzenia są również testowane i dokumentowane zgodnie z obowiązującymi przepisami dotyczącymi zapobiegania wypadkom BGR 500 i dyrektywą maszynową 2006/42/WE.
Ostateczny test akceptacyjny urządzeń został przeprowadzony zgodnie z normami VDE 0113 i EN 60204. Te kompleksowe testy gwarantują bezpieczeństwo i niezawodność produktów.
Projekt został uzupełniony o kompleksową obsługę, w tym instalację na miejscu w Chinach i szkolenie operatorów. Operator może dostosować podciśnienie robocze, aby optymalnie spełnić swoje specyficzne wymagania dotyczące transportu łopat wirnika. Dzięki tej innowacji AERO-LIFT pomaga zwiększyć wydajność w branży energetyki wiatrowej i wnosi istotny wkład w zrównoważone wykorzystanie energii. Stworzone rozwiązanie jest obecnie z powodzeniem stosowane na wszystkich kontynentach na całym świecie.
