Branża budowlana przeżywa rozkwit. Producenci i sprzedawcy prefabrykatów betonowych każdego dnia spotykają się również z dużą liczbą zapytań w sektorze ogrodnictwa i obiektów zewnętrznych.
Początkowo jest to pozytywne zjawisko, ale jednocześnie stanowi wyzwanie pod względem obsługi i logistyki popularnych elementów betonowych. Ze względu na swój kształt, bloki w kształcie litery L stawiają szczególne wymagania w zakresie stosowanej technologii przeładunku.
Wyzwanie producenta wyrobów betonowych polegające na łatwym i bezpiecznym usuwaniu bloków w kształcie litery L z systemów szalunkowych, a także ich obracaniu, było źródłem opracowania nowego produktu przez specjalistów ds. podciśnienia w AERO-LIFT.
"Nasz klient codziennie odlewa kilka ton betonowych bloków kątowych w bateriach, z których każda zawiera formy na 2-6 bloków. Są one przemieszczane na systemie szynowym w ramach procesu utwardzania. Poszczególne elementy, z których niektóre ważą kilka ton, są odlewane do góry nogami. Podczas wyjmowania z formy gotowe elementy muszą zostać obrócone, a następnie umieszczone na drewnianych paletach" - mówi Sebastian Scherer, kierownik sprzedaży w AERO-LIFT.
"Podczas tego procesu elektryczna regulacja środka ciężkości jest niezbędna ze względu na różne rozmiary klocków L. W niezliczonych testach w naszym dziale technologii zastosowań opracowaliśmy rozwiązanie, które idealnie nadaje się do tego procesu klienta i umożliwia zasysanie betonowych bloków zarówno od zewnątrz, jak i od wewnątrz".
Podciśnieniowe urządzenie podnoszące, które zostało opracowane specjalnie dla klienta, może być obsługiwane ergonomicznie i bezpiecznie przez jedną osobę dzięki kątowemu, dwunożnemu uchwytowi manipulacyjnemu. Uchwyt można elastycznie regulować i blokować za pomocą magnesu podnoszącego, dzięki czemu kąt pracy wynosi 67,5° w dół i 90° w górę.
Solidne gumowe uszczelki zastosowane w płytach ssących można szybko i łatwo wymienić. Gwarantują one wytrzymałość idealnie dopasowaną do materiału betonowego, a tym samym długą żywotność.
Środkowe płyty ssące można przesuwać i blokować na głównej belce poprzecznej o 70 mm, aby dopasować je do głębokości zanurzenia i szerokości palety lub bloku. Zewnętrzne płyty ssące można przesuwać o 140 mm na głównej belce poprzecznej. Wszystkie płyty ssące mogą być włączane i wyłączane indywidualnie za pomocą ręcznych zaworów suwakowych, co zapewnia maksymalną elastyczność podczas obsługi różnych formatów cegieł L.
Transportowane towary mogą być podnoszone pionowo lub obracane w nieskończoność o 360°. Maksymalny wymagany udźwig wynoszący 1 080 kg osiąga się przy użyciu trzech z czterech płyt ssących. Elektryczny system kompensacji środka ciężkości umożliwia regulację środka ciężkości za naciśnięciem przycisku, nawet pod obciążeniem.
Urządzenie AERO-LIFT jest wyposażone w typowe funkcje: Funkcja "zwolnienie ssania" jest realizowana za pomocą ręcznego zaworu suwakowego z blokadą bezpieczeństwa, a monitorowanie podciśnienia gwarantuje bezpieczeństwo całego systemu. Inteligentne elektroniczne urządzenie ostrzegawcze reaguje na spadek podciśnienia poniżej 60 / 80% lub awarię zasilania za pomocą akustycznego sygnału ostrzegawczego, dzięki czemu obciążenie może zostać wyłączone w odpowiednim czasie, jeśli to konieczne. Wszystkie podciśnieniowe urządzenia podnoszące AERO-LIFT są projektowane i produkowane zgodnie z obowiązującymi normami bezpieczeństwa EN 13155 i ASME B30 oraz są testowane i dokumentowane zgodnie z obowiązującymi przepisami dotyczącymi zapobiegania wypadkom BGR 500 i dyrektywą maszynową 2006/42/WE, załącznik II A.
Końcowy test akceptacyjny jest przeprowadzany zgodnie z normami VDE 0113 i EN 60204. Elektroniczna przekładnia obrotowa umożliwia bezstopniowy obrót w zakresie od 0° do 360°. Pełny proces obrotu trwa około 46 sekund i jest kontrolowany za pomocą ergonomicznych przycisków.
Próżnia robocza (60% lub 80%) może być określona przez operatora poprzez wybór poziomu próżni. Pozwala to na ograniczenie podciśnienia roboczego w indywidualnych przypadkach (pompa wyłącza się), a pory tych betonowych bloków mogą być mniej obciążone. Aby osiągnąć niezbędną nośność, operator musi ustawić prawidłowe podciśnienie robocze za pomocą przełącznika wyboru przed zasysaniem. "Cieszymy się, że dzięki temu niestandardowemu rozwiązaniu możemy zaoferować idealne rozwiązanie do obsługi bloków w kształcie litery L" - mówi Sebastian Scherer. "Oprócz aspektów ergonomii i bezpieczeństwa, nasz klient był w stanie uczynić swoje procesy produkcyjne znacznie bardziej wydajnymi i elastycznymi dzięki zastosowaniu naszej technologii podnoszenia próżniowego".
