Veelgestelde vragen (FAQ)

Hieronder beantwoorden we de meest gestelde vragen over onze vacuümtechnologie. Vind snel en precies antwoord op uw vragen en kom meer te weten over de mogelijke toepassingen en voordelen van onze innovatieve behandelingstechnologie.

Technologie

Wat is vacuüm en wat is onderdruk?

Onze aarde is omgeven door een luchtlaag van enkele kilometers dik. Het gewicht van deze luchtmassa drukt op het aardoppervlak en creëert een druk die atmosferische druk wordt genoemd.
Op zeeniveau is de atmosferische druk 1.013 mbar. Op elke vierkante meter drukt een massa van ongeveer 10.000 kg.
Hoe hoger je komt, hoe ijler de lucht wordt en hoe lager de luchtdruk. Tot 2.000 meter boven zeeniveau daalt de luchtdruk met 12,5 mbar per 100 meter.

Verandert het draagvermogen met toenemende hoogte?

Ja, naarmate de hoogte toeneemt, neemt het maximaal haalbare vacuümniveau af en daarmee ook de belastbaarheid.
Hoe hoger je komt, hoe ijler de lucht wordt en hoe lager dus ook de luchtdruk.
Op zeeniveau is de luchtdruk 1013 mbar.
Tot 2.000 m boven zeeniveau daalt de luchtdruk met 12,5 mbar per 100 m.

Voorbeeld:
Luchtdruk op 600 m hoogte: 1013 mbar - 6x12,5 mbar = 938 mbar
Als een vacuümgenerator is gespecificeerd met -750 mbar of 75% vacuüm, heeft deze waarde betrekking op zeeniveau. Op een hoogte van 600 m en dezelfde waarden is het vacuüm 75% van 938 mbar = min 704 mbar (70,4% vacuüm).
De mogelijke houdkracht van een vacuümkamer neemt ook evenredig af met de bereikte vacuümwaarde, d.w.z. er wordt slechts 70% vacuüm bereikt, daarom is de houdkracht slechts 0,70 kg/cm² in plaats van 0,75 kg/cm² op zeeniveau.
(Deze waarde is zonder veiligheidsfactor!)

Wat gebeurt er met de last die wordt opgeheven door de vacuümheffer als de stroom uitvalt?

Het grote vacuümreservoir zorgt ervoor dat de last stevig wordt vastgehouden, zelfs als de stroomvoorziening uitvalt. Het elektronische waarschuwingsapparaat bewaakt de stroomtoevoer naar de vacuümheffer en waarschuwt met een sirene als de stroom uitvalt. Een minimale wachttijd van 5 minuten is wettelijk voorgeschreven voor vacuümheffers.

Er is een uitzondering voor vacuümheffers met een blower voor luchtdoorlatende transportgoederen; in dit geval moet een blower met een veiligheidsvrijloopvliegwiel of back-upbatterij worden gebruikt. Een sirene waarschuwt ook bij stroomuitval. De wet schrijft een minimale wachttijd voor.

Wat is het verschil tussen magnetische hefbalken en vacuümhefbalken?

Vacuümheffers kunnen worden gebruikt voor het heffen van lasten, ongeacht het materiaal. Of het nu gaat om aluminium platen, kunststof platen, roestvrijstalen platen, houten platen, zakken, vaten of glasplaten, de vacuümheffer heeft een relatief gesloten oppervlak nodig, ongeacht het materiaal.

Alleen stalen platen kunnen worden getransporteerd met magnetische hefbalken. Een gesloten oppervlak is hier echter niet absoluut noodzakelijk. Geperforeerde platen kunnen bijvoorbeeld ook worden getransporteerd.

Waarom mogen zuigplaten of zuigcircuits met magneetkleppen niet worden afgesloten tijdens handmatig gebruik?

Magneetventielen moeten op SUCTIE worden ingesteld wanneer ze spanningsloos zijn - d.w.z. de lading moet worden aangezogen - zodat de geheven goederen bij stroomuitval worden vastgehouden.
de geheven lading wordt vastgehouden bij stroomuitval. Als echter een magneetklep wordt gebruikt om de zuigplaten uit te schakelen of
of zuigcircuits worden uitgeschakeld met een magneetklep, worden deze zuignappen automatisch geactiveerd bij stroomuitval en gaat het vacuüm via de zuignappen verloren.
vacuüm verloren gaan via de zuigplaten die niet in contact staan en de getransporteerde goederen zouden naar beneden vallen.

OPLOSSING: Individuele zuignappen, zuigcircuits of zuiggroepen kunnen worden in- en uitgeschakeld met magneetkleppen.
in- en uitgeschakeld. De magneetklep blijft zelfs bij stroomuitval in de schakelpositie staan en heeft een extra
puls om over te schakelen naar vrijgave.

Impulsventielen worden zelfs gebruikt om de velgrootte voor te selecteren op zware vacuümtravers voor meerdere tonnen.
en worden gebruikt om zuigcircuits in en uit te schakelen via een PLC-besturingssysteem.

Welke opties zijn er om een vacuüm te genereren? Hoe werkt een persluchtvacuümejector?

Het opwekken van vacuüm is voornamelijk onderverdeeld in de volgende gebieden:

  • Vacuümpomp
    • draaischuifpomp met droge loop
    • oliegesmeerde draaischoepenpomp
    • Waterringpomp
  • Vacuümejector
    • Meertraps ejectoren
    • Inline ejectoren
    • Meertraps-ejectoren
  • Vacuümblazer

 

Welk afdichtingsmateriaal is geschikt voor mijn branche?

IndustrieToepassingAanbevolen materialen
VerpakkingsindustrieDozenopzetmachines, dozenbehandeling, zakken verwijderen en openenVinyl, NR, NBR, PUR, Vulkollan
KunststofindustrieSpuitgietmachines (alle soorten onderdelen verwijderen)Silicone, FKM, NBR, HNBR, Vulkollan
CD - DVDTransport en overslag, verpakkingSilicone, NR, Vulkollan
HoutindustrieTransport van hout en fineerpanelen, verwerking van panelen en deuren, MDF, HDF (vacuümspanplaten)NR, PUR, NBR grijs, vinyl, SBR, siliconen
GlasindustrieOverbrengen van glas (isolatieglas), autoruiten, spiegels, brillenglazen, allerlei soorten glazen verpakkingen, verwerken van glasplaten (vacuümspanplaten)NR, NBR grijs, SBR, zuignappen met viltcoating, Vulkollan, vinyl
Porselein- en keramiekindustrieSanitair (bijv. badkuipen, douchebakken, wastafels, wc's), klei, tegels, dakpannen, serviesgoed, vazen, enz.NR, NBR, HNBR (ook andere materialen; toepassing specificeren)
SteenbewerkingMarmer en graniet, platen van sierbeton, in elkaar grijpende bestrating, etc., verwerking van marmer en graniet (vacuümspanplaten)NR, NBR, HNBR (ook andere materialen; toepassing specificeren)
VoedingsindustrieChocolade en pralines, bakkerijproducten, zuivelproducten, vis en vlees, eierenSiliconen, EPDM, NR (goedgekeurd voor levensmiddelen)
Grafische industrie (drukkerijen) PapierindustriePapiertoevoer voor drukmachines, scheiden van papier en karton, fotopapier, offsetplatenNR, Vulkollan, vinyl
AutomobielindustriePlaattoevoer, verwijdering van de pers, robotbehandeling van schijven, behandeling van voertuigverlichtingNBR, HNBR, EPDM, PUR, FKM, Vulkollan, geverfde onderdelen (zuignappen met viltcoating), siliconenvrijheid moet gegarandeerd zijn.
Elektrische industrieTelevisies, radio's, enz., buizen, gloeilampen, printplaten, silicium wafers, transistors, IC's, enz. (bijv. gebruik van vacuümpincetten)Alle mogelijke materialen (bijv. gedeeltelijk antistatisch)
Cosmetica-industrieZeep, shampooflessen enz., nagellak, lippenstift enz. (verpakt en onverpakt)Silicone, NR, Vulkollan
Medische technologieKunstgewrichten, prothesen, ampullenSilicone (goedgekeurd voor levensmiddelen)
Machine- en speciale machinebouwLasersnijmachines, waterstraalsnijmachines, ponsmachines, etiketteermachines, transportsystemen, vacuümhefinrichtingenNBR, HNBR (ook andere materialen; toepassing specificeren)

 

 

Wat zijn de materiaaleigenschappen, voor- en nadelen van de afdichtingsmaterialen?

Buna rubber

Afkorting: BK
Materiaaleigenschappen: lage indruk, zeer elastisch, goede slijtvastheid
Temperatuurbereik: 0 tot +80°C
Toepassingsgebieden: universeel toepasbaar, bijv. houtindustrie, glasindustrie

Neopreen, gechloreerd rubber

Afkorting: NE / CR
Materiaaleigenschappen: bestand tegen slijtage, verwering, zout water en ozon, bestand tegen koelmiddelen (alcohol, ammoniak), siliconenoliën en vetten
Temperatuurbereik: -40 tot +100 °C
Toepassingsgebieden: universeel toepasbaar

Vistalon, Keltan, ethyleenpropyleenrubber

Afkorting: EPDM
Materiaaleigenschappen: zeer goed bestand tegen ozon, verwering en veroudering, bestand tegen verdunde zuren, minder bestand tegen minerale olieproducten, zeer flexibel in gebruik
Temperatuurbereik: -30 tot +150 °C
Toepassingsgebieden: Voedings- en automobielindustrie

Gehydrogeneerd nitrilrubber, gehydrogeneerd acrylonitrilbutadieenrubber, Therban

Afkorting: HNBR
Materiaaleigenschappen: Temperatuurbestendigheid van ongeveer 150 °C (continu gebruik), weersbestendigheid (oxidatie, ozon, UV-bestendigheid) beter dan NBR. Uitstekende weerstand tegen zure gassen, amine/oliemengsels, vloeistoffen op basis van minerale oliën (brandstoffen, smeeroliën, dierlijke en plantaardige vetten, ozon, zure gassen,
verdunde zuren en basen en bio-oliën. Geschikt voor hoge dynamische belastingen; goede slijtvastheid.
Temperatuurbereik: -30 tot +150 °C
Toepassingsgebieden: Verpakkings- en automobielindustrie

Perbunan, Buna N, nitrilbutadieenrubber

Afkorting: NBR
Materiaaleigenschappen: goed bestand tegen minerale olieproducten, dierlijke en plantaardige oliën (behalve raapzaadolie) en koolwaterstoffen, goede mechanische eigenschappen, beperkt bestand tegen ozon en weersinvloeden, hoge slijtvastheid, gunstig verouderingsgedrag
Temperatuurbereik: -40 tot +120 °C
Toepassingsgebieden: universeel toepasbaar, bijv. behandeling van plaatstaal

Natuurlijk rubber

Afkorting: NR
Materiaaleigenschappen: goede elasticiteit en mechanische sterkte, hoge treksterkte en slijtvastheid, uitstekende dynamische eigenschappen
Temperatuurbereik: -60 tot +80 °C
Toepassingsgebieden: universeel toepasbaar, bijv. papier, houtindustrie, natuursteenverwerking, drukindustrie, voedingsmiddelen, verpakking, glasindustrie,

Polyurethaan, Vulkollan, polyurethaan rubber

Afkorting: PU
Materiaaleigenschappen: Uitstekend slijtagegedrag, hoge scheurweerstand en elasticiteit, goed bestand tegen minerale oliën
Temperatuurbereik: -40 tot +90 °C
Toepassingsgebieden: Harde toepassingen, auto-industrie, verpakkingsindustrie, houtindustrie
Sterke punten: Lange levensduur, lage indruk
Niet geschikt voor: Zuren

Silicone

Afkorting: SI
Materiaaleigenschappen: Hoge weerstand tegen verwering en ozon, goed slijtagegedrag, hoge elasticiteit, lage opdruk (wit en transparant), ongeschikt voor glas
Temperatuurbereik: -40 tot +200 °C (in sommige gevallen tot 220 °C)
Toepassingsgebieden: Kunststofindustrie, CD- en DVD-productie, houtindustrie, voedingsindustrie, cosmetica-industrie, medische technologie

Viton, fluorubber

Afkorting: Vit, FPM, FKM
Materiaaleigenschappen: Uitstekend bestand tegen minerale olieproducten, veel organische oplosmiddelen, ozon, zuurstof en veel chemicaliën
Temperatuurbereik: -40 tot +210 °C (kortstondig tot 250 °C)
Toepassingsgebieden: Kunststofindustrie, auto-industrie

Vinyl, polyvinylchloride, PVC

Afkorting: Vinyl
Materiaaleigenschappen: Zeer goede slijtvastheid
Temperatuurbereik: -20 tot +85 °C
Toepassingsgebieden: Verpakkingsindustrie, CD- en DVD-productie, houtindustrie, glasindustrie, papierindustrie, drukindustrie

Sponsrubber

Afkorting: M
Materiaaleigenschappen: ideaal voor gestructureerd plaatstaal, kan buiten worden gebruikt (vocht, vorst), geschikt voor ruwere oppervlakken (bijv. steen), gegoten of met open poriën
Temperatuurbereik: 0 tot +90 °C
Toepassingsgebieden: Behandeling van natuursteen, structuurplaten, buitentoepassingen (bestand tegen vorst en vocht)

Welke materialen kunnen worden getransporteerd met een vacuümheffer?

Alle luchtdichte en licht poreuze materialen kunnen getransporteerd worden met een vacuümheffer of vacuümslangheffer.
transport. Het is belangrijk dat er voldoende oppervlak is om de getransporteerde goederen aan te zuigen.

Bij dichte transportgoederen kan een drooglopende schottenpomp of een ejector worden gebruikt als vacuümgenerator.
vacuümgenerator in handmatige hantering bij 60% vacuüm (-0,6 bar) met een draagvermogen van 0,3 kg met dubbele veiligheidsfactor per vierkante centimeter oppervlak.
veiligheid per vierkante centimeter oppervlak. Met een oliegesmeerde vacuümpomp bij
80% vacuüm (-0,8 bar) kan worden uitgegaan van een draagvermogen van 0,4 kg met dubbele veiligheidsfactor per vierkante centimeter oppervlak.

Voor poreuze transportgoederen kan, afhankelijk van de luchtdoorlatendheid van de transportgoederen, handmatige hantering met
afhankelijk van de luchtdoorlatendheid van de transportgoederen kan een blower met een vliegwielmassa met veiligheidsopvolging of een vacuümpomp met batterijbuffering worden gebruikt.

We helpen je graag bij de keuze van de vacuümgenerator en voeren gratis poreusheidsanalyses uit met je transportgoederen.
uw getransporteerde goederen.

 

Voorbeelden van getransporteerde goederen:

  • Plaatstaal: roestvrijstalen platen, aluminium platen, stalen of koperen platen
  • Hout: planken, balken, platen, OSB-platen, ruw gezaagde platen, spaanplaat, latten, geschaafd of gecoat
  • Automobielbouw: camperonderdelen, inrichtingen, daken, motorkappen
  • Meubilair: tafelbladen, werkbladen, stoelen, bureaubladen, verpakte meubeldelen
  • Dozen: Picken, stapelen, verpakken,
  • Zakken: palletiseren/depalletiseren, stapelen, vullen van zakkengoten en mengcontainers,
  • Vaten, emmers, bussen: transporteren, legen, wegen, verzamelen, vullen, verplaatsen
  • Voedingsmiddelen: dranken, kaas, flessen, vis, worstmix
  • Lasersnijsysteem: laden en lossen
  • Windenergie: rotorbladen, plaatstaal voor torenbouw
  • Zonne-energie: zonnepanelen, buizen voor zonnecollectoren
  • Dozen / behuizingen: schakelkasten, fittingen, wasmachines
  • Elektrisch: omvormers, printers, weegschalen, elektrische apparaten, voedingseenheden
  • Glas: ruiten, ramen, voeden van glassnijmachines, glazen
  • Kunststof: platen, uitnemen uit pers, GVK onderdelen, folierollen
  • Snijden
  • Koffers, bagage op de luchthaven
  • Bouwplaatsen: Buitenkant, panelen, trapeziumplaten
  • Betonnen onderdelen en stenen
  • Buizen en ronde materialen

Kunnen hele palletlagen of delen met uitsparingen ook worden opgetild?

Complete palletlagen met onderdelen kunnen worden getransporteerd met een vacuümheffer, vacuümslangheffer of met een
VUSS vlakgrijper.

Als de palletlaag er altijd hetzelfde uitziet en compleet is, kunnen de zuignappen zo worden geplaatst dat de complete laag kan worden opgetild.
volledige laag kan worden opgetild. Voorbeeld: Dozen

Als de palletlaag er altijd anders uitziet of onvolledig is, kan de
AERO-LIFT VUSS in een geautomatiseerde toepassing worden gebruikt. Hetzelfde geldt voor componenten met verschillende uitsparingen
of uitsparingen, bijvoorbeeld knoesten. Hier kan een VUSS vlakgrijper de procesbetrouwbaarheid aanzienlijk verhogen.

 

Om een betrouwbare uitspraak te kunnen doen, is het zinvol om tests uit te voeren met de getransporteerde goederen. Neem contact met ons op, wij
helpen u graag bij het vinden van een oplossing voor uw handlingsprobleem.

Wetten

Welke voorschriften gelden voor fabrikanten van vacuümheffers?

Vacuümheffers zijn "losse lastopnamemiddelen". EN 13155-2013 Kranen - Losse hijsgereedschappen is bindend voor de fabrikant, net als de EG-machinerichtlijn 2006/42/EG, bijlage II A.

Verdere voorschriften zijn:

  • EN ISO 12100 Deel 1 en 2 Veiligheid van machines en apparatuur
  • EN 61000-6-3 Elektromagnetische compatibiliteit
  • EN 55024 Apparatuur voor informatietechniek, immuniteitskenmerken, grenswaarden en testmethoden
  • EN 33404-3 Akoestische gevaarsignalen
  • EN 842 Visuele gevaarsignalen
  • EN 1005 - 2 Handmatig hanteren van objecten
  • EN 60 204 - 1 Elektrische uitrusting voor industriële machines

Welke voorschriften gelden voor fabrikanten van vacuümbuisliften?

Vacuümbuisheffers zijn onderworpen aan EN 14238:2004 "Handgereedschap" en de EG-machinerichtlijn
2006/42/EG, bijlage II A en EN 61000-6-3 Elektromagnetische compatibiliteit.

Welke voorschriften gelden voor de bedieners van vacuümheffers?

Voor de exploitanten van vacuümheffers en vacuümheftoestellen zijn de richtlijnen van de verzekeringsverenigingen voor werkgeversaansprakelijkheid volgens DGUV Regel 100-500 / BGR 500 verplicht. De richtlijnen van de beroepsverenigingen bepalen bijvoorbeeld dat een vacuümheffer na maximaal een jaar door een deskundige moet worden gekeurd.

 

Zijn er speciale regels voor vacuümheffers op bouwplaatsen?

Ja, omdat de wetgever uitgaat van een verhoogd risicopotentieel op bouwplaatsen, is er een aanvullende
Er is een aanvullende regeling voor gebruik op bouwplaatsen in EN 13155.

Voor vacuümheffers op bouwterreinen is een extra vasthoudsysteem met positieve vergrendeling of
een dubbelcircuitsysteem.

Wettelijke tekst EN 13155 5.2.2.8
Vacuümheffers die bedoeld zijn voor gebruik op bouwplaatsen moeten
zijn uitgerust met een tweede vasthoudinrichting met positieve vergrendeling, of het reservevacuüm, met inbegrip van de terugslagklep, moet
inclusief de terugslagklep moeten in tweevoud aanwezig zijn. Elke reservevacuüm moet zijn uitgerust met
worden aangesloten op een aparte set vacuümschijven. Elke set vacuümschijven moet
voldoen aan de eisen van 5.2.2.1.

Een voorbeeld van een bouwplaatsapparaat is de vacuümplatenheffer van het type CLAD-BOY met een
bekistingshouder:

Wat is voorgeschreven voor vacuümheffers volgens EN 13155?

  • Ten minste twee keer het draagvermogen aan het einde van het werkgebied
  • Drukmeetinstrument (vacuümmeter, vacuümindicator) met etikettering van de werk- en gevarenzone
  • Het display moet volledig zichtbaar zijn voor de operator of kraanmachinist in zijn normale werkpositie.
  • Voor vacuümheffers met een vacuümpomp is een vacuümaccumulator, reservevacuüm en een terugslagklep nodig
  • Voor vacuümheffers met venturisysteem, ejector is een drukreservetank of een vacuümreservetank en een terugslagklep nodig.
  • Voor vacuümheffers met aanjager is een veiligheidsvrijloopvliegwiel of batterij back-up nodig
  • Zelfaanzuigende vacuümheffers, bijv. vacuümheffers van het type BASIC-LIFT, moeten een reserveslag hebben van ten minste 5% van de totale zuigerslag bij maximale belasting.
  • Er moet een automatisch waarschuwingsapparaat worden gebruikt om de stroomtoevoer (stroom, batterijspanning of perslucht) en het vacuümniveau te controleren wanneer de gevarenzone wordt bereikt. Wanneer
  • De bewaking moet automatisch geactiveerd worden bij het inschakelen van de vacuümheffer. De signalering moet visueel of akoestisch zijn.
  • Bij stroomuitval moet de last minstens 5 minuten vastgehouden worden.
  • De last mag alleen door middel van een dubbele bediening losgemaakt kunnen worden. AERO-LIFT gebruikt handbediende schuifafsluiters met veiligheidsvergrendeling of dubbele drukknoppen voor de zuig-/ontgrendelfunctie.
  • Bedieningsknoppen voor kantel- of draaibewegingen moeten ontworpen zijn zonder zelfklemming. Dit betekent dat een beweging alleen mag worden uitgevoerd zolang de knop wordt ingedrukt. Als de knop wordt losgelaten, moet de beweging onmiddellijk stoppen "dodemansbediening".
  • De zuigplaten en zuigschijven moeten aangepast zijn aan de vorm van de getransporteerde goederen.

Bent u op zoek naar een efficiënte en ergonomische handlingsoplossing specifiek voor uw uitdaging?
Dan is AERO-LIFT de juiste partner voor u.

Wij maken graag gebruik van onze ervaring in talrijke industrieën en toepassingsgebieden om uw bedrijf samen vooruit te helpen!

Contact

Wil je geen
nieuws meer missen?

Meld je dan aan voor onze nieuwsbrief!