Door de groeiende vraag naar hernieuwbare energie en de politieke inspanningen om windenergie te promoten, worden fabrikanten en dienstverleners steeds vaker geconfronteerd met uitdagingen op het gebied van handling en logistiek van grote onderdelen zoals rotorbladen. Vanwege hun enorme afmetingen en gewicht vereist het transport van rotorbladen gespecialiseerde oplossingen op het gebied van heftechnologie.
Een bedrijf in China had een betrouwbaar en veilig handlingsysteem nodig voor het horizontale transport van 90 meter lange rotorbladen met een gewicht van 40.000 kilo. Deze uitdaging was het uitgangspunt voor een nieuwe productontwikkeling bij AERO-LIFT. Met het oog op de groeiende vraag naar windturbines is het van cruciaal belang om efficiënte en veilige transportoplossingen te ontwikkelen die zowel het heffen als het nauwkeurig positioneren van de rotorbladen mogelijk maken.
Het fabrikantspecifieke ontwerp stelt vacuümheftoestellen voor de uitdaging van oppervlaktestructuur en een bolvorm. De ingenieurs van AERO-LIFT zijn deze uitdaging aangegaan door bepaalde rubbersamenstellingen en speciale zuigplaatophangingen te ontwikkelen, zowel verend als oscillerend, die toch stabiliseren en geschikt zijn voor precieze positionering.
In verschillende intensieve tests in de afdeling applicatietechniek van AERO-LIFT werd een op maat gemaakte oplossing ontwikkeld die zowel het vereiste hoge draagvermogen als de nodige flexibiliteit biedt. Het speciaal voor deze toepassing ontworpen vacuüm-heftoestel is ergonomisch ontworpen en kan gemakkelijk en comfortabel door slechts één persoon worden bediend.
De massief rubberen afdichtingen die voor de zuigplaten worden gebruikt, zijn snel en eenvoudig te vervangen en bieden een hoge mate van robuustheid en duurzaamheid - ideaal voor de specifieke eisen van rotorbladtransport.
Met 15 individueel instelbare zuignappen die flexibel aan de rotorbladen kunnen worden aangepast, bereikt het apparaat een draagvermogen tot 20.000 kilogram bij een vacuüm van 80%.
De intelligente veiligheidsfuncties van het AERO-LIFT apparaat omvatten vacuümbewaking en een akoestisch waarschuwingssignaal dat wordt geactiveerd bij vacuümdaling of stroomuitval. Dit zorgt ervoor dat de last op tijd kan worden neergezet.
De uiteindelijke acceptatietest van de apparaten werd uitgevoerd in overeenstemming met VDE 0113 en EN 60204. Deze uitgebreide tests garanderen de veiligheid en betrouwbaarheid van de producten.
Het project werd afgerond met een allround service, inclusief installatie op locatie in China en training voor de operator. De operator kan het werkvacuüm aanpassen om optimaal te voldoen aan zijn specifieke eisen voor het transport van de rotorbladen. Met deze innovatie helpt AERO-LIFT de efficiëntie in de windenergie-industrie te verhogen en een belangrijke bijdrage te leveren aan duurzaam energiegebruik. De gecreëerde oplossing wordt nu wereldwijd op alle continenten met succes gebruikt.
