La ventosa giusta per ogni applicazione
Le ventose di AERO-LIFT coprono un'ampia gamma di applicazioni. A seconda dell'applicazione, sono richiesti design, materiali e dimensioni diversi. La scelta della ventosa perfetta dipende sempre dall'applicazione specifica.
- Aspiratori piatti per superfici lisce
- Aspiratori a soffietto per parti irregolari, strutturate o sensibili
- Ventose ovali per superfici strette
La ventosa viene selezionata in modo specifico per garantire una tenuta e una forza di tenuta ottimali, riducendo al minimo il consumo di energia. Tuttavia, il design da solo non determina le prestazioni e la sicurezza.
Il materiale giusto fa la differenza
I materiali utilizzati per realizzare ventose e guarnizioni devono essere adattati con precisione alle condizioni operative. Temperatura, stress chimico, umidità e radiazioni UV sono solo alcuni dei fattori che determinano la durata e la funzionalità. La giusta scelta del materiale non solo garantisce una maggiore durata, ma riduce anche al minimo i tempi di inattività e i costi di manutenzione.
Esempi tipici della pratica:
- Le ventose in silicone o nitrile sono sempre più utilizzate nell'industria alimentare perché sono sicure per gli alimenti e facili da pulire.
- Negli ambienti di produzione caldi, come la lavorazione dei metalli, sono necessari materiali resistenti al calore come il Viton (FMK) per garantire una presa sicura.
- Gli ambienti salmastri e marittimi richiedono materiali resistenti alla corrosione e ai raggi UV.
Studi di fattibilità e test personalizzati sui materiali
Poiché molte applicazioni hanno requisiti speciali, con il nostro servizio preliminare offriamo studi di fattibilità completi, test di laboratorio e prove sui materiali. Grazie alla nostra esperienza, combiniamo l'esperienza pratica con la precisione scientifica e sviluppiamo soluzioni per il vuoto personalizzate e durature, perfettamente adattate alle vostre specifiche aree di applicazione.
Panoramica dei materiali per le ventose di Aero-Lift
| Abbreviazione del catalogo | Termine / denominazione / nome commerciale | Descrizione | Campo di temperatura di esercizio |
| BK | Gomma Buna (Buna = abbreviazione di butadiene + sodio) Gomma stirene-butadiene | Buona adesione, elevata resistenza all'attrito, bassa resistenza all'olio e alla benzina, basso compression set, molto elastico | Da -40 a +80°C |
| CR | Neoprene, gomma clorurata, cloroprene | Migliore resistenza all'acqua salata, agli agenti atmosferici, all'ozono e all'invecchiamento rispetto all'NBR, resistente ai refrigeranti (alcol, ammoniaca), agli oli e ai grassi siliconici, ritardante di fiamma | Da -40°C a +100°C a breve termine fino a 120°C |
| EPDM | Gomma etilenpropilenica, Vistalon, Keltan | Ottima resistenza all'ozono, agli agenti atmosferici e all'invecchiamento, resistente agli acidi diluiti, minore resistenza ai prodotti a base di oli minerali, molto flessibile nell'uso | Da -50°C a +150°C |
| FVMQ | Fluorosilicone | Buone proprietà alle alte e basse temperature, buona resistenza ai carburanti e agli oli, moderata resistenza all'abrasione, alta resistenza all'ozono, ai raggi UV e agli agenti atmosferici | Da -60°C a +190°C |
| FKM | Fluorocaucciù, Fluorel, Viton | Eccellente resistenza ai prodotti a base di oli minerali, a molti solventi organici, all'ossigeno e a molte sostanze chimiche, resistenza all'abrasione, agli agenti atmosferici e all'ozono, alta resistenza termica | Da -40°C a 210°C a breve termine fino a 250°C |
| HNBR, TNBR | Gomma nitrilica idrogenata, gomma acrilonitrile butadiene idrogenata, Therban (TNBR = ulteriore sviluppo di HNBR, bassa perdita di pressione e utilizzabile fino a 160°C) | Resistenza alla temperatura di circa 150 °C (uso continuo), resistenza agli agenti atmosferici (ossidazione, ozono, resistenza ai raggi UV) migliore dell'NBR. Eccellente resistenza ai gas acidi, alle miscele di ammine e oli, ai fluidi a base di oli minerali (carburanti, oli lubrificanti), ai grassi animali e vegetali, all'ozono, ai gas acidi, agli acidi e alle basi diluite e ai bio-oli. Adatto a carichi dinamici elevati; buona resistenza all'abrasione. | Da -30°C a +150°C |
| NBR | Gomma nitrilica butadiene, gomma nitrilica, Perbunan, Buna N | Buona resistenza ai prodotti petroliferi minerali, agli oli animali e vegetali (tranne l'olio di colza) e agli idrocarburi, buone proprietà meccaniche, limitata resistenza all'ozono e agli agenti atmosferici, elevata resistenza all'abrasione, comportamento favorevole all'invecchiamento. | Da -40°C a +120°C |
| NR | Gomma naturale | Buona elasticità e resistenza meccanica, elevata resistenza alla trazione e all'abrasione, eccellenti proprietà dinamiche, bassa resistenza all'olio | Da -60°C a +80°C |
| PU | Poliuretano, gomma poliuretanica | Eccellente comportamento all'usura, elevata resistenza alla trazione e all'elasticità, buona resistenza agli oli minerali | Da -40°C a +90°C |
| SI | Silicone, gomma siliconica, siliconi | Elevata resistenza agli agenti atmosferici e all'ozono, buon comportamento all'usura, elevata elasticità, bassa impronta (bianco e trasparente), non adatto al vetro | Da -40°C a +200°C in parte fino a +220°C |
| TPU | Elastomero termoplastico | Elevata resistenza all'abrasione, buona flessibilità, resistente all'abrasione, agli agenti atmosferici e all'ozono | Da 0°C a +60°C |
| Vinile | Vinile, cloruro di polivinile, PVC | Ottima resistenza all'usura | Da -40°C a +90°C |
| VU | AU, gomma uretanica poliestere, Vulkollan®, Urepan, elastomero poliuretanico | Eccellente comportamento all'usura, elevata resistenza alla lacerazione e all'elasticità, buona resistenza agli oli minerali, ai grassi, alla benzina e a vari solventi, buona resistenza all'ozono, ai raggi UV e alle intemperie | Da 40°C a +90°C |
Tutte le specifiche, comprese quelle relative all'intervallo di temperatura o alle proprietà, sono in ultima analisi soggette alle diverse formulazioni e ai processi di produzione e possono quindi servire solo come indicazione del possibile spettro.
