L'industria delle costruzioni è in piena espansione. I produttori e i rivenditori di elementi prefabbricati in calcestruzzo si trovano ogni giorno ad affrontare un gran numero di richieste nel settore del giardinaggio e degli impianti esterni.
Questo è inizialmente positivo, ma allo stesso tempo rappresenta una sfida in termini di movimentazione e logistica dei popolari componenti in calcestruzzo. A causa della loro forma, i blocchi a L pongono particolari requisiti alla tecnologia di movimentazione utilizzata.
La sfida di un produttore di manufatti in calcestruzzo di rimuovere i blocchi a L in modo semplice e sicuro dai sistemi di casseratura e di ruotarli è stata all'origine dello sviluppo di un nuovo prodotto da parte degli specialisti del vuoto di AERO-LIFT.
"Il nostro cliente getta ogni giorno diverse tonnellate di blocchi angolari in calcestruzzo in batterie, ciascuna contenente stampi per 2-6 blocchi. Questi vengono spostati su un sistema di binari come parte del processo di indurimento. I singoli componenti, alcuni dei quali pesano diverse tonnellate, vengono gettati a testa in giù. Durante la sformatura, gli elementi finiti devono essere girati e poi collocati su pallet di legno", spiega Sebastian Scherer, Direttore Vendite di AERO-LIFT.
"Durante questo processo, la regolazione elettrica del baricentro è essenziale a causa delle dimensioni variabili dei mattoni a L. Grazie a innumerevoli test effettuati nel nostro reparto di tecnologia applicativa, abbiamo sviluppato una soluzione che si adatta perfettamente a questo processo del cliente e che consente di aspirare i blocchi di cemento sia dall'esterno che dall'interno."
Il dispositivo di sollevamento a vuoto, sviluppato appositamente per il cliente, può essere azionato in modo ergonomico e sicuro da una sola persona grazie alla sua maniglia di manipolazione angolata a due gambe. La maniglia può essere regolata e bloccata in modo flessibile grazie a un magnete di sollevamento e copre così un angolo operativo di 67,5° verso il basso e 90° verso l'alto.
Le guarnizioni in gomma piena utilizzate per le piastre di aspirazione sono facili e veloci da sostituire. Garantiscono una robustezza perfettamente adattata al materiale del calcestruzzo e quindi una lunga durata.
Le piastre di aspirazione centrali possono essere spostate e bloccate sulla traversa principale di 70 mm per adattarsi alla profondità di immersione e alla distanza della larghezza del pallet o del blocco. Le piastre di aspirazione esterne possono essere spostate di 140 mm sulla traversa principale. Tutte le piastre di aspirazione possono essere attivate e disattivate singolarmente tramite valvole a scorrimento manuali, in modo da ottenere la massima flessibilità nella movimentazione di diversi formati di mattoni a L.
La merce trasportata può essere prelevata verticalmente o ruotata all'infinito di 360°. La capacità di carico massima richiesta di 1.080 kg viene raggiunta utilizzando tre delle quattro piastre di aspirazione. Un sistema elettrico di compensazione del baricentro consente di regolare il baricentro con la semplice pressione di un pulsante, anche sotto carico.
Il dispositivo AERO-LIFT è dotato delle consuete caratteristiche: La funzione di "rilascio dell'aspirazione" viene eseguita mediante una valvola a scorrimento manuale con blocco di sicurezza e il monitoraggio del vuoto garantisce la sicurezza dell'intero sistema. Il dispositivo di allarme elettronico intelligente reagisce a una caduta del vuoto al di sotto del 60/80% o a un'interruzione di corrente mediante un segnale acustico, in modo da poter spegnere il carico in tempo utile, se necessario. Tutti i dispositivi di sollevamento a vuoto AERO-LIFT sono progettati e costruiti in conformità alle attuali norme di sicurezza EN 13155 e ASME B30, e sono testati e documentati in conformità alle norme antinfortunistiche applicabili BGR 500 e alla Direttiva Macchine 2006/42/CE, Allegato II A.
Il test di accettazione finale viene eseguito in conformità alle norme VDE 0113 e EN 60204. Un dispositivo elettronico di rotazione consente una rotazione continua da 0° a 360°. Un processo di rotazione completo richiede circa 46 secondi ed è controllato da pulsanti ergonomici.
Il vuoto di lavoro (60% o 80%) può essere determinato dall'operatore tramite una selezione del livello di vuoto. In questo modo è possibile limitare il vuoto di lavoro in singoli casi (la pompa si spegne) e i pori dei blocchi di calcestruzzo possono essere meno sollecitati. Per ottenere la capacità di carico necessaria, il vuoto di lavoro corretto deve essere impostato dall'operatore tramite il selettore prima dell'aspirazione. "Siamo lieti di poter offrire una soluzione ideale per la movimentazione dei blocchi a L con questo sviluppo personalizzato", afferma Sebastian Scherer. "Oltre agli aspetti ergonomici e di sicurezza, il nostro cliente ha potuto rendere i suoi processi produttivi significativamente più efficienti e flessibili utilizzando la nostra tecnologia di sollevamento a vuoto".
