In qualità di fornitore leader di sistemi e componenti innovativi per il sollevamento a vuoto, vi offriamo soluzioni complete per un'ampia gamma di applicazioni. Per offrirvi una panoramica ancora più completa dei termini specialistici e dei dettagli tecnici dei nostri prodotti, abbiamo compilato un glossario dettagliato.
Qui troverete spiegazioni precise dei termini più importanti relativi alla tecnologia del vuoto. Immergetevi e scoprite il mondo dei sistemi di sollevamento a vuoto, spiegato in modo chiaro e comprensibile.
Forza di distacco / forza di tenuta / forza di aspirazione
La forza di distacco o forza di tenuta è la forza applicata dal sollevatore a vuoto. La forza di tenuta dipende dal numero e dalle dimensioni delle piastre di aspirazione e dal livello di pressione negativa/vuoto generato. Se il peso della merce trasportata supera la forza di tenuta, il carico si stacca dalle piastre di aspirazione. Nella tecnologia di sollevamento a vuoto, la capacità di carico di un dispositivo di sollevamento a vuoto deve essere progettata per il doppio della forza di tenuta, in conformità alla norma EN 13155 per gli "accessori di sollevamento sciolti". La capacità di carico indicata sul sollevatore a vuoto è quindi al massimo la metà della forza di distacco.
Spegnimento automatico / controllo della pompa / Ecomatic / sistema automatico di risparmio energetico
Si riferisce a un sistema di controllo che spegne automaticamente la pompa del vuoto quando viene raggiunto il vuoto operativo e la riaccende automaticamente prima che venga raggiunta la zona di pericolo. Con i sollevatori a vuoto a batteria, questo aumenta significativamente il tempo di funzionamento possibile con una carica della batteria, poiché la pompa funziona solo quando è necessario generare il vuoto. Nei dispositivi di sollevamento del vuoto alimentati dalla rete elettrica e nei centri per il vuoto, il risparmio energetico automatico/il controllo della pompa serve a ridurre il consumo di energia, proteggendo così l'ambiente e utilizzando le risorse in modo responsabile.
Per i sollevatori a vuoto è obbligatoria la segnalazione acustica tramite un avvisatore acustico o una sirena in caso di pericolo, ad esempio caduta del vuoto o interruzione dell'alimentazione elettrica, oppure la segnalazione visiva in conformità alla norma EN 13155 (5.2.2.6). I dispositivi di sollevamento a vuoto AERO-LIFT sono dotati di una batteria ricaricabile integrata nel dispositivo di segnalazione, che fornisce un segnale acustico e avverte l'operatore in caso di interruzione dell'alimentazione.
Vuoto operativo / vuoto di lavoro
Descrive il livello di vuoto a cui è possibile sollevare un carico. Il vuoto operativo è contrassegnato da un'area verde sul vacuometro. Se si utilizza un dispositivo di segnalazione con luci rosse/verdi, un'ulteriore luce LED verde indica il raggiungimento del vuoto operativo.
La zona di pericolo è contrassegnata in rosso sul vacuometro. Il carico non deve essere sollevato se il display del vacuometro si trova nella zona di pericolo contrassegnata in rosso. Se si utilizza un dispositivo di segnalazione con lampade di segnalazione, una lampada a LED rossa si accende quando il vuoto scende al di sotto del vuoto operativo e si raggiunge la zona di pericolo. Il carico non deve essere sollevato o deve essere deposto immediatamente.
La Terra è circondata da uno strato d'aria spesso diversi chilometri. Il peso di questa massa d'aria preme sulla superficie terrestre e crea una pressione chiamata pressione atmosferica. Al livello del mare, la pressione atmosferica è di 1013 mbar. Su ogni metro quadrato agisce una massa di circa 10.000 kg. Più si sale, più l'aria diventa rarefatta e la pressione atmosferica diminuisce. Fino a 2000 metri di altitudine, la pressione atmosferica diminuisce di 12,5 mbar ogni 100 metri.
Dispositivi di sollevamento a vuoto per un utilizzo flessibile e indipendente dalla rete elettrica, senza ingombranti cavi di alimentazione. Per l'alimentazione si utilizzano batterie integrate o la tensione della batteria di una fonte esterna, ad esempio un carrello elevatore. Un dispositivo di allarme integrato ad azione automatica segnala un calo del vuoto di lavoro, un'interruzione dell'alimentazione o una bassa tensione della batteria. Un sistema automatico di risparmio energetico integrato spegne la pompa del vuoto non appena viene raggiunto il vuoto operativo e la riaccende automaticamente prima che il vuoto scenda nella zona di pericolo.
I filtri di ventilazione sono utilizzati per il montaggio su elettrovalvole o valvole meccaniche a 3/2 vie per proteggere i componenti dallo sporco che entra dall'aria ambiente durante lo sfiato delle piastre di aspirazione.
I filtri sinterizzati vengono utilizzati, ad esempio, sulle valvole a 3 vie e sulle valvole a solenoide in corrispondenza del raccordo di ventilazione per filtrare le particelle di sporco dall'aria ambiente.
Vuoto operativo / vuoto di lavoro
Descrive il livello di vuoto a cui è possibile sollevare un carico. Il vuoto operativo è contrassegnato da un'area verde sul vacuometro. Se si utilizza un dispositivo di segnalazione con luci rosse/verdi, un'ulteriore luce LED verde indica il raggiungimento del vuoto operativo.
La zona di pericolo è contrassegnata in rosso sul vacuometro. Il carico non deve essere sollevato se il display del vacuometro si trova nella zona di pericolo contrassegnata in rosso. Se si utilizza un dispositivo di segnalazione con lampade di segnalazione, una lampada a LED rossa si accende quando il vuoto scende al di sotto del vuoto operativo e si raggiunge la zona di pericolo. Il carico non deve essere sollevato o deve essere deposto immediatamente.
Le linee guida BGR 500 sono contenute nelle norme DGUV 100-500 - Funzionamento delle attrezzature di lavoro, pubblicate dall'assicurazione sociale tedesca contro gli infortuni.
La BGR 500 specifica per l'operatore di sollevatori a vuoto ciò che deve essere osservato quando si utilizzano gli accessori per la movimentazione dei carichi.
Ad esempio:
- Le istruzioni per l'uso devono essere facilmente visibili all'operatore nel luogo di utilizzo.
- L'operatore deve essere in grado di valutare il peso e il centro di gravità del carico.
- La documentazione sulla capacità di carico, sul peso morto e sul carico minimo per i sollevatori a vuoto autoadescanti deve essere disponibile sul luogo di utilizzo.
- L'appaltatore deve ritirare dall'uso i dispositivi di sollevamento del carico che presentano carenze di sicurezza.
- L'appaltatore deve garantire che i dispositivi di sollevamento dei carichi siano ispezionati da un esperto dopo un massimo di un anno.
| Industria | Applicazione | Materiali consigliati |
| Industria dell'imballaggio | Macchine per il montaggio dei cartoni, movimentazione dei cartoni, rimozione e apertura dei sacchi | Vinile, NR, NBR, PUR, Vulkollan |
| Industria della plastica | Macchine per lo stampaggio a iniezione (rimozione di pezzi di ogni tipo) | Silicone, FKM, NBR, HNBR, Vulkollan |
| CD - DVD | Trasporto e trasferimento, imballaggio | Silicone, NR, Vulkollan |
| Industria del legno | Trasporto di pannelli in legno e impiallacciati, lavorazione di pannelli e porte, MDF, HDF (piastre di bloccaggio a vuoto) | NR, PUR, NBR grigio, vinile, SBR, silicone |
| Industria del vetro | Trasferimento di vetro (vetro isolante), vetri per auto, specchi, lenti per occhiali, contenitori di vetro di ogni tipo, lavorazione di lastre di vetro (piastre di bloccaggio sotto vuoto) | NR, NBR grigio, SBR, ventose con rivestimento in feltro, Vulkollan, vinile |
| Industria della porcellana e della ceramica | Impianti sanitari (ad es. vasche da bagno, piatti doccia, lavabi, WC), argilla, piastrelle, tegole, stoviglie, vasi, ecc. | NR, NBR, HNBR (anche altri materiali; specificare l'applicazione) |
| Lavorazione della pietra | Marmo e granito, lastre di calcestruzzo con aggregato a vista, pavimentazione ad incastro, ecc. | NR, NBR, HNBR (anche altri materiali; specificare l'applicazione) |
| Industria alimentare | Cioccolato e praline, prodotti da forno, prodotti lattiero-caseari, pesce e carne, uova | Silicone, EPDM, NR (approvato per gli alimenti) |
| Industria grafica (stampa) Industria della carta | Alimentazione della carta per macchine da stampa, separazione di carta e cartone, carta per stampa fotografica, lastre per stampa offset | NR, Vulkollan, vinile |
| Industria automobilistica | Alimentazione delle lamiere, rimozione dalla pressa, manipolazione robotizzata dei dischi, manipolazione delle luci del veicolo | NBR, HNBR, EPDM, PUR, FKM, Vulkollan, parti verniciate (ventose con rivestimento in feltro), deve essere garantita l'assenza di silicone |
| Industria elettrica | Televisori, radio, ecc., tubi, lampadine, circuiti stampati, wafer di silicio, transistor, IC, ecc. (ad es. uso di pinzette sottovuoto) | Tutti i materiali possibili (ad es. parzialmente antistatici) |
| Industria cosmetica | Saponi, flaconi di shampoo, ecc., smalti per unghie, rossetti, ecc. | Silicone, NR, Vulkollan |
| Tecnologia medica | Articolazioni artificiali, protesi, ampolle | Silicone (approvato per gli alimenti) |
| Costruzione di macchine e macchine speciali | Macchine per il taglio laser, macchine per il taglio a getto d'acqua, punzonatrici, etichettatrici, sistemi di trasporto, dispositivi di sollevamento sotto vuoto | NBR, HNBR (anche altri materiali; specificare l'applicazione) |
Relè del senso di rotazione (integrato nel dispositivo di segnalazione)
Se il campo rotante è in senso antiorario, il relè del senso di rotazione cambia automaticamente in un campo rotante in senso orario. Se il campo di rotazione non è corretto, si evitano danni al cilindro di sollevamento, al motore di rotazione, alla pompa o il superamento dei finecorsa.
Spegnimento automatico / controllo della pompa / Ecomatic / sistema automatico di risparmio energetico
Si riferisce a un sistema di controllo che spegne automaticamente la pompa del vuoto quando viene raggiunto il vuoto operativo e la riaccende automaticamente prima che venga raggiunta la zona di pericolo. Con i sollevatori a vuoto a batteria, questo aumenta significativamente il tempo di funzionamento possibile con una carica della batteria, poiché la pompa funziona solo quando è necessario generare il vuoto. Nei dispositivi di sollevamento del vuoto alimentati dalla rete elettrica e nei centri per il vuoto, il risparmio energetico automatico/il controllo della pompa serve a ridurre il consumo di energia, proteggendo così l'ambiente e utilizzando le risorse in modo responsabile.
Gli eiettori per vuoto generano il vuoto dall'aria compressa. Funzionano secondo il principio di Venturi. A differenza della generazione di vuoto elettrica con una pompa o un soffiatore, sono indipendenti dall'alimentazione elettrica. È necessario solo un collegamento all'aria compressa. Gli eiettori generano un vuoto fino al 90% con una portata ridotta. Tuttavia, il flusso volumetrico può essere aumentato utilizzando un eiettore multicamera.
Principio di funzionamento: l'aria compressa passa attraverso l'ugello del getto nell'eiettore. La costrizione della sezione trasversale dell'ugello a getto aumenta la velocità del flusso dell'aria fino a raggiungere una velocità supersonica. Dopo l'ugello, l'aria entra in una camera. In questo modo si crea un vuoto e l'aria viene aspirata attraverso l'apertura di aspirazione. L'aria compressa e l'aria aspirata escono attraverso l'ugello di cattura come aria di scarico.
Eiettori multistadio
Eiettore monostadio ed eiettore multistadio
Gli eiettori multicamera sono costituiti da diverse camere K1, K2, K3 ecc. disposte in serie. L'aria di scarico viene convogliata all'ingresso dell'aria compressa di un'altra camera. In questo modo, è possibile aumentare il flusso volumetrico. Le singole camere vengono chiuse da valvole a lamelle nelle camere stesse, man mano che si crea il vuoto. Gli eiettori multistadio sono caratterizzati da un'elevata velocità di pompaggio. È possibile ottenere tempi di evacuazione più brevi collegando le camere in serie.
Eiettori in linea
Con gli eiettori in linea, l'eiettore è montato direttamente sulla ventosa. Se una ventosa non è occupata, il vuoto viene mantenuto sulle altre ventose. Non sono necessarie valvole di intercettazione.
Eiettori multicamera
Gli eiettori multicamera hanno quattro, cinque, sei o più circuiti di vuoto separati. Poiché ogni circuito funziona in modo indipendente, viene sempre generato il vuoto desiderato. Gli eiettori multicamera sono adatti per il sollevamento di pezzi di dimensioni diverse e in presenza di dislivelli o differenze di livello nel materiale. Questi eiettori si rivelano particolarmente preziosi quando si sollevano più pezzi. Gli spazi vuoti non sono un problema, poiché gli espulsori sono dotati di diversi circuiti indipendenti.
Per rilasciare il materiale trasportato in modo rapido e preciso, questi eiettori sono dotati di un meccanismo di scarico integrato e centralizzato.
In un dispositivo di sollevamento a vuoto, per la funzione di rilascio dell'aspirazione si utilizzano elettrovalvole a 3/2 vie. La valvola può essere controllata tramite pulsanti di comando sulla maniglia, pulsanti su un pannello di controllo, un radiocomando o segnali dal cliente. Nello stato diseccitato - senza tensione - l'elettrovalvola deve essere impostata su "SUCTION", in modo da trattenere la merce trasportata in caso di interruzione di corrente e da aspirare il carico.
Per rilasciare il carico, è necessario un doppio funzionamento in conformità alla norma EN 13155. Con i sollevatori a vuoto AERO-LIFT, per rilasciare il carico è necessario premere contemporaneamente due pulsanti. Un relè di sicurezza a due mani controlla il funzionamento dei pulsanti.
Spegnimento automatico / controllo della pompa / Ecomatic / sistema automatico di risparmio energetico
Si riferisce a un sistema di controllo che spegne automaticamente la pompa del vuoto quando viene raggiunto il vuoto operativo e la riaccende automaticamente prima che venga raggiunta la zona di pericolo. Con i sollevatori a vuoto a batteria, questo aumenta significativamente il tempo di funzionamento possibile con una carica della batteria, poiché la pompa funziona solo quando è necessario generare il vuoto. Nei dispositivi di sollevamento del vuoto alimentati dalla rete elettrica e nei centri per il vuoto, il risparmio energetico automatico/il controllo della pompa serve a ridurre il consumo di energia, proteggendo così l'ambiente e utilizzando le risorse in modo responsabile.
Le ventose a soffietto sono progettate per un uso universale, ad esempio per sollevare scatole, tavole di legno, lamiere, ecc. Grazie all'elasticità della ventosa, è possibile livellare elegantemente dislivelli e differenze di altezza. Il soffietto determina una maggiore portanza durante l'aspirazione. Le ventose a soffietto sono particolarmente adatte per il trasporto di pezzi sensibili, morbidi, inclinati, curvi o piegati. Le ventose a soffietto sono consigliate per forze orizzontali ridotte e tempi di ciclo bassi o medi.
Non solo superfici irregolari e strutturate, ma anche posizioni di prelievo indefinite e dimensioni diverse possono essere facilmente sollevate con la pinza per grandi superfici VUSS, senza dover cambiare i piedini di aspirazione.Nella logistica, nel commercio o nell'industria, la pinza VUSS (Vacuum Unit Sensing System) consente di aspirare i pezzi da lavorare grazie a numerose piccole valvole a vuoto incorporate in piastre di gommapiuma, indipendentemente dal fatto che un pallet di lattine sia incompleto, che le tavole di legno siano impilate solo vagamente l'una accanto all'altra o che ogni pezzo sia di dimensioni diverse.
Gli aspirapolvere piatti sono molto adatti a superfici lisce piatte, ma anche leggermente curve. Hanno un elevato grado di stabilità intrinseca durante l'aspirazione. Grazie alla loro forma, è possibile ottenere tempi di ciclo brevi (ad esempio, nell'assemblaggio di PCB, ecc.). Le ventose piatte sono adatte anche all'uso verticale.
A differenza delle ventose a soffietto, le ventose piatte possono assorbire forze di accelerazione elevate, la precisione di posizionamento è maggiore e sono possibili movimenti di rotazione.
Per i sollevatori a vuoto da utilizzare nei cantieri, è prescritto un sistema a doppio circuito o un dispositivo di bloccaggio positivo conforme alla norma EN 13155.
La norma EN 13155 definisce il "dispositivo di bloccaggio positivo":
3.16 Dispositivo di bloccaggio positivo
Dispositivo con un collegamento meccanico diretto al carico che non si basa esclusivamente su attrito, aspirazione o forza magnetica.
3.17 Dispositivo di bloccaggio positivo supplementare
Dispositivo che trattiene il carico in caso di guasto del dispositivo di ritenuta primario e non si basa esclusivamente su attrito, aspirazione o forza magnetica.
I soffiatori a vuoto erogano un flusso di volume elevato. Vengono utilizzati quando è necessario estrarre grandi volumi d'aria. Le ruote a lama sono utilizzate per generare un flusso di grande volume con una bassa pressione negativa.
I soffiatori a vuoto sono molto adatti ad aspirare materiali permeabili all'aria come cartone, sacchi di carta o truciolato poroso. Il grande volume d'aria del soffiatore può compensare le perdite nella merce trasportata.
Per i dispositivi di sollevamento a vuoto, è obbligatorio l'uso di soffiatori a vuoto con massa volanica in movimento. La massa volanica in movimento impedisce che la merce trasportata, permeabile all'aria, cada immediatamente in caso di interruzione di corrente.
La zona di pericolo si riferisce all'area nelle immediate vicinanze di un dispositivo di sollevamento a vuoto in cui le persone possono essere a rischio se il carico viene rilasciato dalle ventose. Quando si progettano dispositivi di sollevamento a vuoto, è necessario assicurarsi che l'operatore del sollevatore a vuoto sia sempre al di fuori della zona di pericolo. Ciò può essere ottenuto, ad esempio, progettando l'impugnatura di comando in modo che l'operatore non possa subire lesioni in caso di caduta del carico.
D'altra parte, l'area di visualizzazione rossa sul manometro del vuoto è anche definita zona di pericolo. Al di sotto del campo di lavoro verde con vuoto sufficiente, si trova la zona di pericolo contrassegnata in rosso con vuoto insufficiente. Finché il display del vuotometro si trova nell'area di pericolo rossa, le merci trasportate non devono essere sollevate. Se durante il trasporto l'indicazione cade nella zona di pericolo rossa, è necessario abbandonare immediatamente la zona di pericolo del sollevatore a vuoto e posare il carico.
Valvola di intercettazione manuale, rubinetto di arresto, valvola a 2/2 vie o a 3/2 vie
Le valvole di intercettazione a 2/2 vie possono essere utilizzate per spegnere manualmente singole piastre di aspirazione o circuiti di aspirazione. Sono disponibili sia con maniglia ad alette che con leva manuale. La linea del vuoto viene aperta o chiusa.
Le valvole di intercettazione a 3/2 vie possono essere utilizzate per spegnere manualmente singole piastre di aspirazione o circuiti di aspirazione. La valvola a 3/2 vie ha 2 posizioni di commutazione. Il collegamento tra la distribuzione del vuoto e la piastra di aspirazione viene aperto o chiuso e le piastre di aspirazione / i circuiti di aspirazione chiusi vengono anche ventilati.
Utilizzare la valvola a scorrimento manuale per controllare le funzioni di "aspirazione - rilascio" del dispositivo di sollevamento a vuoto. Secondo la norma EN 13155, il carico dei dispositivi di sollevamento a vuoto può essere rilasciato solo con un doppio comando. Le valvole a scorrimento manuali con interblocco di sicurezza soddisfano questo requisito. La valvola può essere spinta in posizione di rilascio solo dopo aver azionato il perno di bloccaggio. In questo modo si evita il rilascio involontario del carico.
Le valvole a scorrimento manuali con codifica a colori della posizione di commutazione possono essere utilizzate per bloccare singolarmente le piastre di aspirazione.
Anello verde visibile => piastra di aspirazione attivata, accesa
Anello rosso visibile => piastra di aspirazione disattivata, bloccata
Macchina per il sollevamento e il trasporto di materiali. Descritta nella norma EN13155 come attrezzatura per la movimentazione di carichi sciolti. I dispositivi di sollevamento possono trattenere il carico utilizzando forze di serraggio, forze magnetiche o la tecnologia del vuoto.
Sia i sollevatori a vuoto che i sollevatori a tubo sono definiti dispositivi di sollevamento (a vuoto). I dispositivi di sollevamento sono disponibili in diverse capacità di carico e con molte opzioni, come l'orientamento, la rotazione o l'utilizzo confortevole.
Il termine "sollevatore" si riferisce di solito ai sollevatori a vuoto perché il sollevatore a tubo trattiene e solleva il carico.
Per la funzione di sollevamento non è necessario un paranco elettrico a catena aggiuntivo, come nel caso di un sollevatore a vuoto. La funzione di trattenimento è svolta dalle piastre di aspirazione in combinazione con il vuoto generato. Il carico viene sollevato generando il vuoto nel tubo di sollevamento. Il sollevamento e l'abbassamento del carico possono essere regolati in modo continuo tramite la maniglia di comando.
Sollevatore a vuoto con diversi bracci (traverse) per il trasporto di carichi.
Un ragno di sollevamento o ragno del vuoto si riferisce a un dispositivo di sollevamento a vuoto o a un'unità di prelievo a vuoto con diverse piastre di aspirazione collegate a bracci/traverse. Le ventose distribuite sui bracci del sollevatore a vuoto garantiscono una distribuzione uniforme del carico.
Si riferisce a un dispositivo di sollevamento - sollevatore a vuoto o sollevatore a vuoto - per il trasporto di legname.
Il nostro AERO-TIMBER è adatto alla movimentazione di travi lunghe, tavole o travi lamellari.
Un sollevatore a tubo può essere utilizzato per trasportare pannelli OSB, pannelli truciolari o MDF fino a 300 kg di peso.
Un dispositivo di sollevamento a vuoto è consigliato per il trasporto di merci in legno pesanti. Una pompa per vuoto può essere utilizzata per generare il vuoto per le merci da trasportare a tenuta d'aria; per le merci in legno permeabili all'aria è necessario un soffiatore per vuoto con massa volanica in movimento. L'unità soffiante AERO-PORO può essere utilizzata a questo scopo.
Cilindro di sollevamento, cilindro girevole, azionamento lineare
Sollevatore a vuoto girevole a 90°
Un attuatore lineare o un cilindro di sollevamento viene utilizzato per spostare/girare i carichi.
Nel caso di dispositivi di sollevamento a vuoto con funzione di rotazione a 90°, vengono utilizzati azionamenti lineari per una comoda rotazione tramite pulsanti di comando.
A differenza delle valvole a solenoide, una valvola a impulsi richiede solo un impulso di corrente per commutare e poi rimane nella posizione di commutazione. La valvola a 3/2 vie viene commutata da un breve impulso di corrente. La rispettiva posizione di commutazione viene mantenuta da una forza magnetica permanente, quindi anche senza eccitazione elettrica, finché la funzione non viene nuovamente modificata da un impulso di corrente.
Le valvole a impulsi possono essere utilizzate per attivare e disattivare piastre di aspirazione, circuiti di aspirazione e gruppi di aspirazione, poiché le valvole a impulsi mantengono la posizione di commutazione anche in caso di interruzione dell'alimentazione. Con grandi traverse di vuoto, le valvole a impulsi sono ideali per preselezionare il formato del foglio e disattivare i dischi di aspirazione non necessari.
Cilindro di sollevamento, cilindro girevole, attuatore lineare
Un attuatore lineare o un cilindro di sollevamento viene utilizzato per spostare/girare i carichi.
Nel caso di dispositivi di sollevamento a vuoto con funzione di rotazione a 90°, vengono utilizzati azionamenti lineari per una comoda rotazione tramite pulsanti di comando.
Queste pompe per vuoto raggiungono un vuoto finale molto elevato, fino al 99,9% (-999 mbar, 1 mbar abs.). La lubrificazione a ricircolo d'olio standard con radiatore dell'olio integrato e il coperchio riducono al minimo le emissioni acustiche.
Principio di funzionamento:
Le valvole a saracinesca sono sigillate dall'alimentazione di olio dosato. Una valvola di non ritorno e un'efficiente separazione dell'olio sono integrati nella pompa. Il ricircolo dell'olio, controllato da una valvola a galleggiante, consente di utilizzare le pompe per vuoto anche in condizioni di vuoto spinto. Un sistema di raffreddamento ad acqua opzionale prolunga notevolmente la durata dell'olio, anche in condizioni ambientali difficili,
notevolmente estesa.
Queste pompe per vuoto raggiungono un vuoto finale molto elevato, fino al 99,9% (-999 mbar, 1 mbar abs.). La lubrificazione a ricircolo d'olio standard con radiatore dell'olio integrato e il coperchio riducono al minimo le emissioni acustiche.
Principio di funzionamento:
Le valvole a saracinesca sono sigillate dall'alimentazione di olio dosato. Una valvola di non ritorno e un'efficiente separazione dell'olio sono integrati nella pompa. Il ricircolo dell'olio, controllato da una valvola a galleggiante, consente di utilizzare le pompe per vuoto anche in condizioni di vuoto spinto. Il raffreddamento ad acqua opzionale prolunga notevolmente la durata dell'olio, anche in condizioni ambientali difficili.
Generatore di vuoto con motore elettrico, idraulico o di altro tipo come azionamento. Disponibile per tensione continua, tensione alternata, corrente trifase, motore idraulico o motore a carburante.
- Le pompe rotative a palette con funzionamento a secco richiedono poca manutenzione, sono durevoli e robuste. Il vuoto massimo è dell'80-85% (da -800 a -850 mbar).
- Le pompe per vuoto lubrificate a olio forniscono un alto vuoto finale, compreso tra il 97 e il 99,5% (da -970 a -995 mbar), ma richiedono una maggiore manutenzione rispetto alle pompe rotative a palette a secco.
- Le pompe ad anello d'acqua sono insensibili a polvere, sporcizia, umidità e stress termico. Le pompe ad anello d'acqua possono essere utilizzate anche per estrarre miscele di gas esplosive. Sono molto adatte se l'aria aspirata ha un alto livello di umidità.
Il controllo della pompa si riferisce all'accensione e allo spegnimento controllato del vuoto della pompa del vuoto. Da un lato, si risparmia energia perché la pompa funziona solo quando è richiesto il vuoto. Dall'altro, si riduce l'usura delle palette del rotore e il tempo di funzionamento della pompa del vuoto si riduce fino al 90%. Per i sollevatori a vuoto con eiettori, è possibile un sistema automatico di risparmio energetico comparabile, che porta a una riduzione del consumo di aria compressa. Un sensore di vuoto e un vacuostato regolano il livello di accensione e spegnimento della funzione automatica di risparmio energetico.
Le valvole di non ritorno sono installate tra la pompa del vuoto e l'accumulatore di vuoto. La valvola di non ritorno mantiene il vuoto nell'accumulatore anche quando la pompa del vuoto è spenta o il generatore di vuoto si guasta. Richiesto dalla legge in conformità alla norma EN 13155 per i dispositivi di sollevamento a vuoto e i sistemi di trasporto a vuoto.
Dispositivo di segnalazione visiva / luci rotonde
Oltre alla segnalazione acustica tramite clacson / sirena, le situazioni di pericolo vengono segnalate tramite lampade o luci di segnalazione.
La segnalazione acustica aggiuntiva è necessaria o fortemente raccomandata per i sollevatori a vuoto utilizzati da persone sorde, quando si lavora con protezioni acustiche o ad alti livelli di rumore. Questa opzione aggiuntiva è disponibile per tutti i dispositivi di segnalazione AERO-LIFT.
Il vuoto operativo o il vuoto nella zona di pericolo possono essere riconosciuti dalle lampade di segnalazione.
Se il vuoto è troppo basso, si accende la spia rossa; se il vuoto è sufficiente per il trasporto, si accende la spia verde.
Solitamente si riferisce a una macchina in grado di sollevare un carico/cargo utilizzando la forza di aspirazione, cioè generando un vuoto sotto una piastra di aspirazione.
Un sollevatore ad aspirazione può essere un "dispositivo di movimentazione di carichi sciolti" come un dispositivo di sollevamento a vuoto, un "manipolatore guidato a mano" come un sollevatore di tubi o una ventosa manuale come ausilio di sollevamento.
Forza di distacco / forza di tenuta / forza di aspirazione
La forza di distacco o forza di tenuta è la forza applicata dal sollevatore a vuoto. La forza di tenuta dipende dal numero e dalle dimensioni delle piastre di aspirazione e dal livello di pressione negativa/vuoto generato. Se il peso della merce trasportata supera la forza di tenuta, il carico si stacca dalle piastre di aspirazione. Nella tecnologia di sollevamento a vuoto, la capacità di carico di un dispositivo di sollevamento a vuoto deve essere progettata per il doppio della forza di tenuta, in conformità alla norma EN 13155 per gli "accessori di sollevamento sciolti". La capacità di carico indicata sul sollevatore a vuoto è quindi al massimo la metà della forza di distacco.
Piastra di aspirazione / disco di aspirazione / ventosa
La capacità di carico è determinata dalle dimensioni della piastra di aspirazione e del vuoto. Più grande è la superficie di aspirazione, maggiore è la capacità di carico.
Nella progettazione delle ventose occorre tenere conto di alcuni importanti criteri di selezione. Il peso e le dimensioni delle merci da trasportare sono determinanti nella scelta della ventosa. Per dimensioni e pesi diversi, è necessario utilizzare le dimensioni minime della merce trasportata e il peso massimo. Il numero di ventose dipende dalla stabilità e dalla consistenza intrinseca della merce da trasportare. Nel caso di materiali sensibili, sottili o morbidi, sono necessarie più ventose per un trasporto delicato che per merci intrinsecamente stabili.
I sollevatori di tubi utilizzano una potente soffiante per creare immediatamente il vuoto e sono adatti a cicli rapidi nella logistica e nella produzione.
Fare clic qui per i sollevatori di tubi AERO-LIFT.
Soffiatori a vuoto / soffiatori a canale laterale
Le soffianti a vuoto erogano un flusso ad alto volume. Sono utilizzate quando è necessario estrarre grandi volumi d'aria. Le ruote a pale sono utilizzate per generare un flusso di grande volume con una bassa pressione negativa.
I soffiatori a vuoto sono molto adatti ad aspirare materiali permeabili all'aria come cartone, sacchi di carta o truciolato poroso. Il grande volume d'aria del soffiatore può compensare le perdite nella merce trasportata.
Per i dispositivi di sollevamento a vuoto, è obbligatorio l'uso di soffiatori a vuoto con massa volanica in movimento. La massa volanica in movimento impedisce che la merce trasportata, permeabile all'aria, cada immediatamente in caso di interruzione di corrente.
Per i sollevatori a vuoto con soffianti, la norma EN 13155 stabilisce che è necessaria una massa volanica a sbalzo o una batteria tampone.
La massa volanica è azionata dal motore elettrico insieme alla ruota a pale. La massa volanica provoca il funzionamento del ventilatore. In caso di interruzione dell'alimentazione elettrica (mancanza di corrente), il volano di traino impedisce che la merce trasportata cada immediatamente. Un dispositivo di allarme controlla l'alimentazione e avvisa l'operatore in caso di interruzione dell'alimentazione.
I filtri di ventilazione sono utilizzati per il montaggio su elettrovalvole o valvole meccaniche a 3/2 vie per proteggere i componenti dallo sporco che entra dall'aria ambiente durante lo sfiato delle piastre di aspirazione.
I filtri sinterizzati vengono utilizzati, ad esempio, sulle valvole a 3 vie e sulle valvole a solenoide in corrispondenza del raccordo di ventilazione per filtrare le particelle di sporco dall'aria ambiente.
La valvola di flusso viene utilizzata per mantenere il vuoto in un sistema se non tutte le ventose o le piastre di aspirazione sono coperte dal pezzo in lavorazione. Quando la ventosa o il piatto di aspirazione non sono occupati, una sfera incorporata viene premuta contro la sede della valvola dal flusso di volume e chiude così la valvola.
Applicazioni:
Per l'aspirazione di pezzi di dimensioni diverse. Non è più necessario regolare o chiudere le singole ventose o piastre di aspirazione. Se un pezzo si stacca durante il trasporto, la valvola di flusso chiude la linea di alimentazione e impedisce così il collasso del vuoto.
Forza di tenuta - Capacità di carico
FORZA DI TENUTA:
Con un vuoto teorico del 100 % (pressione di 0 bar), la forza di tenuta è di 1 kg per centimetro quadrato (cm²).
Con un vuoto dell'80 % (200 mbar di pressione assente o -800 mbar di pressione negativa), la forza di tenuta è di 0,8 kg per centimetro quadrato (cm²).
Con un vuoto del 60% (pressione di 400 mbar o -600 mbar), la forza di tenuta è di 0,6 kg per centimetro quadrato (cm²).
CAPACITÀ DI TRASPORTO al 60 % di vuoto (-600 mbar):
Per i sistemi di sollevamento a vuoto, calcoliamo una capacità di carico di 0,3 kg per centimetro quadrato (cm²) con un vuoto del 60% e un fattore di sicurezza di 2 volte.
1 kg per cm² x 0,6 (60 %) / 2 (doppia sicurezza)
Per i dispositivi orientabili o girevoli, questo valore viene nuovamente dimezzato (0,15 kg per cm²).
CAPACITÀ DI TRASPORTO all'80 % di vuoto (-800 mbar):
Per i sistemi a vuoto con pompa lubrificata a olio (vuoto massimo 99,5%), calcoliamo una capacità di carico di 0,4 kg per centimetro quadrato (cm²) con un vuoto dell'80% e un fattore di sicurezza di 2 volte.
1 kg per cm² x 0,8 (80 %) / 2 (doppia sicurezza)
Per i dispositivi orientabili o girevoli, questo valore viene nuovamente dimezzato (0,2 kg per cm²).
CAPACITÀ DI TRASPORTO al 10 % di vuoto (-100 mbar):
Per i dispositivi di sollevamento a vuoto con soffiatori (vuoto massimo 20-30 %), si calcola una capacità di carico di 0,05 kg per centimetro quadrato (cm²) con un vuoto del 10 % e un fattore di sicurezza di 2 volte.
EN 13155 Accessori di sollevamento sciolti - sollevatori a vuoto:
Per i dispositivi di sollevamento a vuoto "Accessori di sollevamento sciolti", è prescritta una sicurezza di 2 volte alla fine del campo di lavoro in conformità alla norma EN 13155. Con un vuoto del 60% (-0,6 bar), la portata massima è quindi di 0,3 kg per centimetro quadrato (cm²) di superficie di aspirazione.
Pressione negativa / vuoto
Con la pressione negativa, la pressione atmosferica è una potenziale fonte di energia. In un normale aspirapolvere, l'aria viene evacuata in modo che la pressione sia inferiore a quella atmosferica. L'aspirapolvere quindi non aspira. È la pressione atmosferica circostante, più elevata, a spingere l'aria e la polvere nell'aspirapolvere.
Lo stesso vale per gli aspirapolvere e le piastre di aspirazione. Non sono questi ad aspirare sul pezzo. È la pressione ambientale (pressione atmosferica) che preme le ventose contro il pezzo non appena l'aria viene estratta dalla "camera" deliberatamente creata tra ventosa e pezzo.
Pressostato negativo / vacuostato / sensore di vuoto
Il vacuostato monitora il vuoto e commuta un contatto a potenziale zero o un segnale di tensione al valore di vuoto impostato.
Esistono vacuostati meccanici che azionano un microinterruttore tramite una membrana o vacuostati di alta precisione con uscite di commutazione digitali o un segnale analogico.
Il vacuostato è necessario per il monitoraggio del vuoto nei dispositivi di allarme.
Il vuoto è definito come uno spazio assolutamente vuoto. L'evacuazione dell'aria in un recipiente chiuso crea una pressione negativa rispetto alla pressione atmosferica. Il livello di vuoto è una misura di questa pressione negativa. Nel vuoto assoluto la pressione è pari a 0, e questo è il punto di partenza del termine pressione assoluta. Di norma, si utilizza l'unità di misura bar o mbar (millibar).
La generazione del vuoto può essere suddivisa in quattro aree.
- Pompa per vuoto: le slitte sono inserite in modo lasco nelle fessure del rotore, che è montato eccentricamente in un cilindro. Queste vengono premute contro la parete del cilindro dalla forza centrifuga e dividono la camera di compressione in più camere. L'aria entra nelle camere dal canale di ingresso. Il volume della camera diminuisce in direzione del canale di uscita dell'aria, l'aria intrappolata viene compressa e spinta fuori.
- Soffiante a vuoto (soffiante a canale laterale): Una girante rotante accelera l'aria più volte, comprimendola. All'uscita, l'aria compressa viene espulsa attraverso un silenziatore. All'ingresso della soffiante si crea un vuoto e può entrare una grande quantità d'aria.
- Pompe ad anello d'acqua: il principio è semplice e robusto: la girante è l'unica parte mobile e ruota senza contatto - senza contatto con l'alloggiamento e senza contatto con i dischi di controllo, che limitano le facce della girante. La tenuta è garantita da un anello di fluido operativo che ruota insieme alla girante nell'alloggiamento. Questo riempie completamente la cella della girante all'apice superiore e poi si solleva dal mozzo durante la rotazione della girante. Il gas viene aspirato attraverso la fessura di aspirazione del disco di controllo. Sul lato della pressione, l'anello di liquido si avvicina nuovamente al mozzo della girante e comprime il gas come un pistone - il gas viene espulso attraverso la fessura di pressione flessibile del disco di controllo.
- Eiettori: l'aria compressa fluisce attraverso un ugello nell'eiettore. La sezione trasversale dell'ugello aumenta la velocità del flusso d'aria. Dopo l'ugello, l'aria entra in una camera. In questo modo si crea un vuoto e l'aria viene aspirata attraverso l'apertura di aspirazione. L'aria compressa e l'aria aspirata vengono espulse come aria di scarico. Gli eiettori multicamera sono costituiti da più eiettori singoli collegati in serie. L'aria di scarico viene immessa nell'ingresso dell'aria compressa di un altro eiettore. In questo modo, è possibile aumentare il flusso volumetrico.
Per proteggere le valvole, gli accumulatori di vuoto e la pompa del vuoto da polvere e sporcizia, è essenziale installare un filtro per il vuoto. I filtri per il vuoto AERO-LIFT sono installati tra il distributore di vuoto e la valvola (valvola a scorrimento manuale, elettrovalvola o valvola a impulsi) e impediscono allo sporco di entrare nel sistema a valle.
Sono a tenuta di vuoto e hanno un inserto filtrante facile da cambiare.
Al posto del filtro per il vuoto si deve utilizzare un separatore d'acqua con elemento filtrante integrato quando si trasportano merci con superficie umida o per uso esterno.
Soffiatori a vuoto / soffiatori a canale laterale
Le soffianti a vuoto erogano un flusso ad alto volume. Sono utilizzate quando è necessario estrarre grandi volumi d'aria. Le ruote a pale sono utilizzate per generare un flusso di grande volume con una bassa pressione negativa.
I soffiatori a vuoto sono molto adatti ad aspirare materiali permeabili all'aria come cartone, sacchi di carta o truciolato poroso. Il grande volume d'aria del soffiatore può compensare le perdite nella merce trasportata.
Per i dispositivi di sollevamento a vuoto, è obbligatorio l'uso di soffiatori a vuoto con massa volanica in movimento. La massa volanica in movimento impedisce che la merce trasportata, permeabile all'aria, cada immediatamente in caso di interruzione di corrente.
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Dispositivi per il sollevamento, lo spostamento e il fissaggio di carichi/oggetti mediante il vuoto.
Cliccare qui per i dispositivi di sollevamento a vuoto di AERO-LIFT.
I sollevatori a vuoto devono essere dotati di un indicatore per misurare la pressione ed etichettare l'area di lavoro e la zona di pericolo. L'idoneità al trasporto può essere riconosciuta dal vacuometro. Se l'indicatore si trova nell'area verde, è possibile sollevare un carico. Finché l'indicatore si trova nell'area di pericolo rossa, non è possibile sollevare alcun carico.
EN 13155:
5.2.2.2 I sollevatori a vuoto senza autoadescamento devono essere dotati di un manometro che indichi il campo di lavoro e la zona di pericolo del vuoto.
Generatore di vuoto con motore elettrico, idraulico o di altro tipo come azionamento. Disponibile per tensione continua, tensione alternata, corrente trifase, motore idraulico o motore a carburante.
Le pompe rotative a palette con funzionamento a secco richiedono poca manutenzione, sono durevoli e robuste. Il vuoto massimo è dell'80-85% (da -800 a -850 mbar).
Le pompe per vuoto lubrificate a olio forniscono un alto vuoto finale, compreso tra il 97 e il 99,5% (da -970 a -995 mbar), ma richiedono una maggiore manutenzione rispetto alle pompe rotative a palette a secco.
Le pompe ad anello d'acqua sono insensibili a polvere, sporcizia, umidità e stress termico. Le pompe ad anello d'acqua possono essere utilizzate anche per estrarre miscele di gas esplosive. Sono molto adatte se l'aria aspirata ha un alto livello di umidità.
Pressostato negativo / vacuostato / sensore di vuoto
Il vacuostato monitora il vuoto e commuta un contatto a potenziale zero o un segnale di tensione al valore di vuoto impostato.
Esistono vacuostati meccanici che azionano un microinterruttore tramite una membrana o vacuostati di alta precisione con uscite di commutazione digitali o un segnale analogico.
Il vacuostato è necessario per il monitoraggio del vuoto nei dispositivi di allarme.
Tubo flessibile per il vuoto
Tubo flessibile di collegamento per la guida del vuoto. Il collegamento alle piastre di aspirazione o al generatore di vuoto può essere realizzato con un tubo flessibile per il vuoto.
Nei sistemi di trasporto a vuoto e nei dispositivi di sollevamento a vuoto possono essere collegati solo tubi flessibili per il vuoto che non possono essere compressi dalla pressione atmosferica. I tubi per vuoto AERO-LIFT soddisfano questo requisito.
I tubi per il vuoto sono flessibili, dimensionalmente stabili, resistenti all'abrasione e dotati di una spirale metallica integrata per la stabilizzazione. Facile installazione sui nippli AERO-LIFT adatti. Fissaggio ai nippli del tubo con fascette stringitubo.
Pressostato negativo / vacuostato / sensore di vuoto
Il vacuostato monitora il vuoto e commuta un contatto a potenziale zero o un segnale di tensione al valore di vuoto impostato.
Esistono vacuostati meccanici che azionano un microinterruttore tramite una membrana o vacuostati di alta precisione con uscite di commutazione digitali o un segnale analogico.
Il vacuostato è necessario per il monitoraggio del vuoto nei dispositivi di allarme.
In conformità alla norma EN 13155 (5.2.2.6), i dispositivi di sollevamento a vuoto devono essere dotati di un dispositivo di allarme automatico che segnala automaticamente il raggiungimento della zona di pericolo se le perdite di vuoto non possono più essere compensate. Il dispositivo di allarme deve anche segnalare un'interruzione dell'alimentazione. A seconda delle condizioni operative del dispositivo di sollevamento a vuoto, l'indicazione deve essere visiva o acustica.
Il dispositivo di segnalazione deve essere attivato all'accensione del sollevatore a vuoto.
Un vacuostato/sensore di vuoto fornisce al dispositivo di segnalazione il segnale del livello di vuoto. Il dispositivo di allarme segnala la zona di pericolo e il vuoto di lavoro tramite una sirena e/o lampade rosse/verdi.
I separatori d'acqua sono sempre utilizzati quando si lavora con merci da trasporto umide o in aree esterne. Il separatore d'acqua protegge il generatore di vuoto e il sistema a valle dai danni causati dall'umidità. Il filtro sinterizzato integrato rimuove le particelle solide dall'aria aspirata. La condensa viene rimossa ruotando la valvola di scarico manuale.
Il principio della pompa ad anello d'acqua è semplice e robusto: la girante è l'unica parte mobile e ruota senza contatto - senza contatto con l'alloggiamento e senza contatto con i dischi di controllo che limitano le facce della girante. La tenuta è garantita da un anello di fluido operativo che ruota insieme alla girante nell'alloggiamento. Questo riempie completamente la cella della girante all'apice superiore e poi si solleva dal mozzo durante la rotazione della girante. Il gas viene aspirato attraverso la fessura di aspirazione del disco di controllo. Sul lato pressione, l'anello liquido si avvicina nuovamente al mozzo della girante e comprime il gas come un pistone - il gas viene espulso attraverso la fessura di pressione flessibile del disco di controllo.
Due circuiti di aspirazione separati con serbatoio del vuoto, valvola di non ritorno, numero doppio di piastre di aspirazione. Entrambi i circuiti di aspirazione devono essere monitorati contro la perdita di vuoto.
In caso di guasto di un circuito di aspirazione, il secondo circuito di aspirazione deve comunque garantire l'intera capacità di carico del dispositivo con una doppia sicurezza.
Per i sollevatori a vuoto destinati all'uso nei cantieri, è prescritto un sistema a doppio circuito o un dispositivo di tenuta a bloccaggio positivo in conformità alla norma EN 13155.
