A vákuumszívók, más néven szívóbetétek a vákuumos emelőrendszer egyik központi eleme. A vákuumszívó az az alkatrész, amely közvetlenül érintkezik a munkadarabbal, és biztosítja, hogy a létrehozott vákuum biztonságosan átkerüljön a felületre - így lehetővé téve az emelőáru megtartását, felemelését és pozicionálását.
Az AERO-LIFT vákuumszívói az alkalmazások igen széles körét fedik le. Az alkalmazástól függően különböző kialakításokra, anyagokra és méretekre van szükség. A tökéletes szívócsésze kiválasztása mindig az Ön konkrét alkalmazásától függ.
- Lapos porszívók sima felületekhez
- Fúvókás porszívók egyenetlen, strukturált vagy érzékeny részekhez
- Ovális tapadókorongok keskeny felületekhez
A szívócsészét kifejezetten úgy választjuk ki, hogy optimális tömítő- és tartóerőt biztosítsunk, miközben minimalizáljuk az energiafogyasztást. A kialakítás önmagában azonban nem határozza meg a teljesítményt és a biztonságot.
A megfelelő anyag mindent megváltoztat
A szívókupakok és tömítések gyártásához használt anyagokat pontosan az üzemi körülményekhez kell igazítani. A hőmérséklet, a kémiai igénybevétel, a páratartalom és az UV-sugárzás csak néhány az élettartamot és a funkcionalitást meghatározó tényezők közül.
Tipikus példák a gyakorlatból:
- A szilikon vagy nitril tapadókorongokat egyre gyakrabban használják az élelmiszeriparban, mivel ezek élelmiszer-biztonságosak és könnyen tisztíthatók.
- Forró termelési környezetben, például a fémfeldolgozásban, hőálló anyagokra, például Vitonra (FMK) van szükség a biztonságos tartás érdekében.
- A sós és tengeri környezetek nagy korrózió- és UV-állóságú, strapabíró anyagokat igényelnek.
A megfelelő anyagválasztás nemcsak hosszabb élettartamot biztosít, hanem minimalizálja az állásidőt és a karbantartási költségeket is.
Mivel számos alkalmazásnak speciális követelményei vannak, előzetes szolgáltatásunkkal átfogó megvalósíthatósági tanulmányokat, laboratóriumi vizsgálatokat és anyagvizsgálatokat kínálunk.
Szakértelmünkkel a gyakorlati tapasztalatot tudományos precizitással ötvözzük - és olyan testre szabott, tartós vákuummegoldásokat fejlesztünk ki, amelyek tökéletesen megfelelnek az Ön egyedi követelményeinek.
Tipikus példák a gyakorlatból:
- A szilikon vagy nitril tapadókorongokat egyre gyakrabban használják az élelmiszeriparban, mivel ezek élelmiszer-biztonságosak és könnyen tisztíthatók.
- Forró termelési környezetben, például a fémfeldolgozásban, hőálló anyagokra, például Vitonra (FMK) van szükség a biztonságos tartás érdekében.
- A sós és tengeri környezetek ellenálló, nagy korrózió- és UV-állóságú anyagokat igényelnek.
Megvalósíthatósági tanulmányok és testre szabott anyagvizsgálatok
Mivel sok alkalmazásnak speciális követelményei vannak, előzetes szolgáltatásunkkal átfogó megvalósíthatósági tanulmányokat, laboratóriumi vizsgálatokat és anyagvizsgálatokat kínálunk. Szakértelmünkkel a gyakorlati tapasztalatot tudományos pontossággal ötvözzük - és olyan testre szabott, tartós vákuummegoldásokat fejlesztünk ki, amelyek tökéletesen illeszkednek az Ön speciális alkalmazási területeire.
| Katalógus rövidítés | Megnevezés / elnevezés / kereskedelmi név | Leírás | Működési hőmérséklet-tartomány |
| BK | Buna gumi (Buna = a butadién + nátrium rövidítése) Sztirol-butadién gumi | Jó tapadás, nagy súrlódási ellenállás, alacsony olaj- és benzinállóság, alacsony nyomódási együttható, nagyon rugalmas. | -40 és +80°C között |
| CR | Neoprén, klórozott gumi, kloroprén | Sós vízzel, időjárással, ózonnal és öregedéssel szemben jobb ellenállás, mint az NBR, ellenáll a hűtőközegeknek (alkohol, ammónia), szilikonolajoknak és -zsíroknak, lángmentesítő. | -40°C-tól +100°C-ig rövid távon 120°C-ig |
| EPDM | Etilén-propilén gumi, Vistalon, Keltan | Nagyon jó ózon-, időjárás- és öregedésállóság, hígított savakkal szemben ellenálló, ásványi olajtermékekkel szemben gyengébb ellenállás, nagyon rugalmas a használat során. | -50°C-tól +150°C-ig |
| FVMQ | Fluorszilikon | Jó magas és alacsony hőmérsékleti tulajdonságok, jó üzemanyag- és olajállóság, mérsékelt kopásállóság, nagyfokú ózon-, UV- és időjárásállóság | -60°C-tól +190°C-ig |
| FKM | Fluorgumi, Fluorel, Viton | Kiváló ellenállás az ásványolajtermékekkel, számos szerves oldószerrel, oxigénnel és számos vegyszerrel szemben, kopásálló, időjárás- és ózonálló, nagy hőállóságú. | -40°C-tól 210°C-ig rövid távon 250°C-ig |
| HNBR, TNBR | Hidrogénezett nitril gumi, hidrogénezett akrilnitril-butadién gumi, Therban (TNBR = a HNBR továbbfejlesztése, alacsony nyomásesés és 160°C-ig használható). | Hőmérsékletállóság kb. 150 °C (folyamatos használat), időjárásállóság (oxidáció, ózon, UV-állóság) jobb, mint az NBR. Kiváló ellenállás savas gázokkal, amin/olaj keverékekkel, ásványolaj alapú folyadékokkal (üzemanyagok, kenőolajok), állati és növényi zsírokkal, ózonnal, savas gázokkal, hígított savakkal és lúgokkal, valamint bioolajokkal szemben. Alkalmas nagy dinamikus terhelésekhez; jó kopásállóság. | -30°C-tól +150°C-ig |
| NBR | Nitril-butadién gumi, nitril gumi, Perbunan, Buna N | Jó ellenállás az ásványolajtermékekkel, állati és növényi olajokkal (kivéve repceolaj) és szénhidrogénekkel szemben, jó mechanikai tulajdonságok, korlátozott ózon- és időjárásállóság, nagy kopásállóság, kedvező öregedési viselkedés. | -40°C-tól +120°C-ig |
| NR | Természetes gumi | Jó rugalmasság és mechanikai szilárdság, nagy szakítószilárdság és kopásállóság, kiváló dinamikus tulajdonságok, alacsony olajállóság. | -60°C-tól +80°C-ig |
| PU | Poliuretán, poliuretán gumi | Kiváló kopási viselkedés, nagy szakítószilárdság és rugalmasság, jó ásványi olajokkal szembeni ellenállás | -40°C-tól +90°C-ig |
| SI | Szilikon, szilikongumi, szilikonok | Nagyfokú időjárás- és ózonállóság, jó kopási viselkedés, nagy rugalmasság, alacsony lenyomat (fehér és átlátszó), üvegre nem alkalmasak | -40°C-tól +200°C-ig, részben +220°C-ig |
| TPU | Termoplasztikus elasztomer | Nagy kopásállóság, jó rugalmasság, kopásállóság, időjárás- és ózonállóság | 0°C-tól +60°C-ig |
| Vinyl | Vinil, polivinil-klorid, PVC | Nagyon jó kopásállóság | -40°C-tól +90°C-ig |
| VU | AU, poliészter-uretán gumi, Vulkollan®, Urepan, poliuretán elasztomer | Kiváló kopási viselkedés, nagy szakítószilárdság és rugalmasság, jó ellenállás az ásványi olajokkal, zsírokkal, benzinnel és különböző oldószerekkel szemben, jó ózon-, UV- és időjárásállóság. | 40°C-tól +90°C-ig |
Minden specifikáció, beleértve a hőmérsékleti tartományra vagy a tulajdonságokra vonatkozóakat is, végső soron a különböző összetételektől és gyártási folyamatoktól függ, ezért csak jelzésként szolgálhat a lehetséges spektrumra vonatkozóan.
