Az innovatív vákuumemelő rendszerek és alkatrészek vezető szállítójaként átfogó megoldásokat kínálunk Önnek az alkalmazások széles köréhez. Hogy még jobb áttekintést kapjon a termékeinkkel kapcsolatos szakkifejezésekről és műszaki részletekről, összeállítottunk egy részletes szójegyzéket.
Itt a vákuumtechnikával kapcsolatos legfontosabb kifejezések pontos magyarázatát találja. Merüljön el és fedezze fel a vákuumos emelőrendszerek világát - világosan és érthetően elmagyarázva.
Elszakadó erő / tartóerő / szívóerő
A leszakadó erő vagy tartóerő a vákuumos emelő által kifejtett erő. A tartóerő a szívólemezek számától és méretétől, valamint a létrehozott negatív nyomás/vákuum szintjétől függ. Ha a szállított áru súlya meghaladja a tartóerőt, a teher leszakad a szívólemezekről. A vákuumos emelőtechnológiában a vákuumos emelőberendezés teherbírását a tartóerő kétszeresére kell tervezni az EN 13155 "Laza emelőberendezések" szabvány szerint. A vákuumemelőn megadott teherbírás ezért legfeljebb a leszakadó erő fele.
Automatikus kikapcsolás / szivattyúvezérlés / Ecomatic / automatikus energiatakarékossági rendszer
Olyan vezérlőrendszerre utal, amely az üzemi vákuum elérésekor automatikusan kikapcsolja a vákuumszivattyút, és a veszélyes zóna elérése előtt automatikusan újra bekapcsolja azt. Akkumulátoros vákuumemelők esetén ez jelentősen megnöveli az egy akkumulátortöltéssel elérhető üzemidőt, mivel a szivattyú csak akkor jár, amikor vákuumot kell létrehozni. Hálózatról működtetett vákuumemelők és vákuumközpontok esetén az automatikus energiatakarékossági / szivattyúvezérlés az energiafogyasztás csökkentését szolgálja, ezáltal védi a környezetet és felelősségteljesen használja az erőforrásokat.
A vákuumemelők esetében a kürtön vagy szirénán keresztül történő hangjelzés kötelező veszély esetén, pl. vákuumcsökkenés vagy áramellátás meghibásodása esetén, vagy az EN 13155 (5.2.2.6) szerinti vizuális jelzés. Az AERO-LIFT vákuumos emelőberendezések a figyelmeztető berendezésbe beépített újratölthető akkumulátorral rendelkeznek, amely jelzőszarvval működik, és áramellátási zavar esetén figyelmezteti a kezelőt.
Üzemi vákuum / üzemi vákuum
Azt a vákuumszintet írja le, amellyel a teher emelhető. Az üzemi vákuumot a vákuummérőn zöld területként jelölik. Piros/zöld fényű figyelmeztető készülék használata esetén egy további zöld LED-lámpa jelzi, hogy az üzemi vákuumot elértük.
A veszélyes zóna piros színnel van jelölve a vákuummérőn. A terhet nem szabad felemelni, ha a vákuummérő kijelzője a piros színnel jelölt veszélyzónában van. Jelzőlámpás figyelmeztető berendezés használata esetén egy piros LED-lámpa világít, amikor a vákuum az üzemi vákuum alá csökken és a veszélyzóna elérte a veszélyzónát. A terhet nem szabad felemelni, vagy azonnal le kell tenni.
Földünket több kilométer vastag légréteg veszi körül. Ennek a légtömegnek a súlya nyomja a földfelszínt, és létrehozza a légköri nyomásnak nevezett nyomást. A tengerszinten a légköri nyomás 1013 mbar. Minden négyzetméterre kb. 10 000 kg tömeg hat. Minél magasabbra megyünk, annál vékonyabb lesz a levegő, és a légköri nyomás csökken. A tengerszint feletti 2000 méteres magasságig a légköri nyomás 100 méterenként 12,5 mbarral csökken.
Vákuumos emelőberendezések rugalmas, hálózatfüggetlen használatra, nehézkes tápkábelek nélkül. A beépített akkumulátorok vagy egy külső forrásból, pl. targoncából származó akkumulátorfeszültség szolgál áramforrásként. A beépített önműködő figyelmeztető berendezés jelzi a munkavákuum csökkenését, az áramellátás meghibásodását vagy az akkumulátor alacsony feszültségét. Egy integrált automatikus energiatakarékossági rendszer kikapcsolja a vákuumszivattyút, amint az üzemi vákuumot elérte, és automatikusan bekapcsolja a szivattyút, mielőtt a vákuum a veszélyes zónába csökkenne.
A szellőzőszűrőket mágnesszelepekre vagy mechanikus 3/2-utas szelepekre szerelik, hogy megvédjék az alkatrészeket a környezeti levegőből a szívólemezek szellőztetésekor bejutó szennyeződésektől.
A szinterezett szűrőket például a 3 irányú szelepeken és a mágnesszelepeken a szellőzőcsatlakozásnál használják a környezeti levegőből származó szennyező részecskék kiszűrésére.
Üzemi vákuum / üzemi vákuum
Azt a vákuumszintet írja le, amellyel a teher emelhető. Az üzemi vákuumot a vákuummérőn zöld területként jelölik. Piros/zöld fényű figyelmeztető készülék használata esetén egy további zöld LED-lámpa jelzi, hogy az üzemi vákuumot elértük.
A veszélyes zóna piros színnel van jelölve a vákuummérőn. A terhet nem szabad felemelni, ha a vákuummérő kijelzője a piros színnel jelölt veszélyzónában van. Jelzőlámpás figyelmeztető berendezés használata esetén egy piros LED-lámpa világít, amikor a vákuum az üzemi vákuum alá csökken és a veszélyzóna elérte a veszélyzónát. A terhet nem szabad felemelni, vagy azonnal le kell tenni.
A BGR 500 irányelveket a Német Szociális Balesetbiztosító által kiadott DGUV 100-500 szabályzat - Munkaeszközök üzemeltetése tartalmazza.
A BGR 500 előírja a vákuumemelők kezelői számára, hogy mit kell betartani a rakománykezelő tartozékok használatakor.
Például:
- A kezelési utasításnak a kezelő számára könnyen láthatónak kell lennie a felhasználás helyén.
- A kezelőnek meg kell tudnia becsülni a teher súlyát és súlypontját.
- A teherbírásra, a saját tömegre és a minimális terhelésre vonatkozó dokumentumoknak az önfelszívó vákuumemelőkhöz a felhasználás helyén rendelkezésre kell állniuk.
- A vállalkozónak ki kell vonnia a használatból a biztonsági hiányosságokkal rendelkező teheremelő eszközöket.
- A vállalkozónak gondoskodnia kell arról, hogy a teheremelő eszközöket legfeljebb egy év elteltével szakértő vizsgálja meg.
| Iparág | Alkalmazás | Ajánlott anyagok |
| Csomagolóipar | Kartonfelállító gépek, kartonkezelés, zacskóeltávolítás és -nyitás | Vinil, NR, NBR, PUR, Vulkollan |
| Műanyagipar | Fröccsöntőgépek (mindenféle alkatrész eltávolítás) | Szilikon, FKM, NBR, HNBR, Vulkollan |
| CD - DVD | Szállítás és szállítás, csomagolás | Szilikon, NR, Vulkollan |
| Faipar | Fa és furnérlemezek szállítása, lemezek és ajtók, MDF, HDF (vákuumos szorítólapok) feldolgozása. | NR, PUR, NBR szürke, vinil, SBR, szilikon |
| Üvegipar | Üvegszállítás (hőszigetelő üveg), autóüvegek, tükrök, szemüveglencsék, mindenféle üvegedény, üveglapok feldolgozása (vákuumszorító lemezek). | NR, NBR szürke, SBR, tapadókorongok filcbevonattal, Vulkollan, vinil |
| Porcelán- és kerámiaipar | Szaniterek (pl. fürdőkádak, zuhanytálcák, mosdókagylók, WC-k), agyag, csempe, tetőcserép, edények, vázák stb. | NR, NBR, HNBR (más anyagok is; adja meg az alkalmazást) |
| Kőfeldolgozás | Márvány és gránit, térkőbeton lapok, térkőburkolatok stb., márvány és gránit feldolgozása (vákuumos szorítólapok). | NR, NBR, HNBR (más anyagok is; adja meg az alkalmazást) |
| Élelmiszeripar | Csokoládé és praliné, pékáruk, tejtermékek, hal és hús, tojás | Szilikon, EPDM, NR (élelmiszeripari jóváhagyással) |
| Grafikai ipar (nyomdaipar) Papíripar | Nyomdagépek papírellátása, papír és karton elválasztása, fotónyomtatópapír, ofszet nyomólemezek. | NR, Vulkollan, vinil |
| Autóipar | Lemezek adagolása, eltávolítása a présből, lemezek robotkezelés, járművilágítás kezelése | NBR, HNBR, EPDM, PUR, FKM, Vulkollan, festett alkatrészek (tapadókorongok filcbevonattal), szilikonmentességet kell biztosítani. |
| Villamosenergia-ipar | Televíziók, rádiók stb., csövek, izzók, nyomtatott áramköri lapok, szilícium ostyák, tranzisztorok, IC-k stb. (pl. vákuumcsipeszek használata) | Minden lehetséges anyag (pl. részben antisztatikus) |
| Kozmetikai ipar | Szappanok, samponos flakonok stb., körömlakkok, rúzsok stb. (csomagolva és csomagolatlanul) | Szilikon, NR, Vulkollan |
| Orvostechnika | Mesterséges ízületek, protézisek, ampullák | Szilikon (élelmiszerekre engedélyezett) |
| Gép- és speciális gépgyártás | Lézervágógépek, vízsugaras vágógépek, lyukasztógépek, címkézőgépek, szállítórendszerek, vákuumos emelőberendezések. | NBR, HNBR (más anyagok is; adja meg az alkalmazást) |
Forgásirány relé (a figyelmeztető berendezésbe beépítve)
Az óramutató járásával ellentétes forgómező esetén a forgásirány relé automatikusan az óramutató járásával megegyező forgómezőre változik. Ha a forgási mező nem megfelelő, az emelőhenger, a lengőmotor, a szivattyú vagy a végálláskapcsolók túlfutásának sérülése megakadályozható.
Automatikus kikapcsolás / szivattyúvezérlés / Ecomatic / automatikus energiatakarékossági rendszer
Olyan vezérlőrendszerre utal, amely az üzemi vákuum elérésekor automatikusan kikapcsolja a vákuumszivattyút, és a veszélyes zóna elérése előtt automatikusan újra bekapcsolja azt. Akkumulátoros vákuumemelők esetén ez jelentősen megnöveli az egy akkumulátortöltéssel elérhető üzemidőt, mivel a szivattyú csak akkor jár, amikor vákuumot kell létrehozni. Hálózatról működtetett vákuumemelők és vákuumközpontok esetén az automatikus energiatakarékossági / szivattyúvezérlés az energiafogyasztás csökkentését szolgálja, ezáltal védi a környezetet és felelősségteljesen használja az erőforrásokat.
A vákuumkibocsájtók sűrített levegőből állítják elő a vákuumot. A Venturi elv alapján működnek. A szivattyúval vagy fúvóval történő elektromos vákuumtermeléssel ellentétben ezek függetlenek az áramellátástól. Csak egy sűrítettlevegő-csatlakozásra van szükség. Az ejektorok kisebb térfogatáram mellett akár 90 %-os vákuumot is előállítanak. A térfogatáram azonban növelhető többkamrás ejektor használatával.
Működési elv: Sűrített levegő áramlik a fúvókán keresztül az ejektorba. A sugárfúvókában lévő keresztmetszeti szűkület a levegő áramlási sebességét szuperszonikus sebességre növeli. A fúvóka után a levegő egy kamrába kerül. Ez vákuumot hoz létre, és a levegő a szívónyíláson keresztül beszívódik. A sűrített levegő és a beszívott levegő a befogadó fúvókán keresztül elszívott levegőként áramlik ki.
Többfokozatú ejektorok
Egyfokozatú ejektor és többfokozatú ejektor
A többkamrás ejektorok több, egymás után sorba rendezett K1, K2, K3 stb. kamrából állnak. Az elszívott levegőt egy másik kamra sűrítettlevegő-bemenetére vezetik. Így a térfogatáram növelhető. Az egyes kamrákat a kamrákban lévő szelepek zárják le, amikor a vákuum kialakul. A többfokozatú ejektorokat nagy szivattyúzási sebesség jellemzi. A kamrák sorba kapcsolásával rövidebb kiürítési idő érhető el.
Soros ejektorok
Az inline ejektoroknál az ejektor közvetlenül a vákuumcsészére van szerelve. Ha az egyik szívócsészét nem használják, a vákuumot a többi szívócsészén tartják fenn. Nincs szükség elzárószelepekre.
Többkamrás ejektorok
A többkamrás ejektorok négy, öt, hat vagy több különálló vákuumkörrel rendelkeznek. Mivel minden egyes kör egymástól függetlenül működik, mindig a kívánt vákuum keletkezik. A többkörös ejektorok alkalmasak különböző méretű munkadarabok emelésére, illetve olyan esetekben, amikor az anyagban egyenetlenségek vagy szintkülönbségek vannak. Ezek az ejektorok különösen értékesnek bizonyulnak több alkatrész kiemelésekor. Az előforduló hézagok itt nem jelentenek problémát, mivel a kidobók több független áramkörrel rendelkeznek.
A szállított anyag gyors és pontos kiürítése érdekében ezek a kidobók integrált, központi lefúvó mechanizmussal vannak felszerelve.
A vákuumos emelőberendezésben a szívás-kioldó funkcióhoz 3/2-utas mágnesszelepeket használnak. A szelep vezérlése történhet a fogantyún lévő kezelőgombokkal, a vezérlőpanelen lévő gombokkal, rádióvezérléssel vagy az ügyféltől érkező jelekkel. Áramtalanított állapotban - feszültség nélkül - a mágnesszelepet "SUCTION" állásba kell állítani, hogy áramkimaradás esetén a szállított árut megtartsák, és a teher beszívódjon.
A rakomány felszabadításához kettős működés szükséges az EN 13155 szabványnak megfelelően. Az AERO-LIFT vákuumos emelőknél a teher kioldásához két gombot kell egyszerre megnyomni. A gombok működését egy kétkezes biztonsági relé felügyeli.
Automatikus kikapcsolás / szivattyúvezérlés / Ecomatic / automatikus energiatakarékossági rendszer
Olyan vezérlőrendszerre utal, amely az üzemi vákuum elérésekor automatikusan kikapcsolja a vákuumszivattyút, és a veszélyes zóna elérése előtt automatikusan újra bekapcsolja azt. Akkumulátoros vákuumemelők esetén ez jelentősen megnöveli az egy akkumulátortöltéssel elérhető üzemidőt, mivel a szivattyú csak akkor jár, amikor vákuumot kell létrehozni. Hálózatról működtetett vákuumemelők és vákuumközpontok esetén az automatikus energiatakarékossági / szivattyúvezérlés az energiafogyasztás csökkentését szolgálja, ezáltal védi a környezetet és felelősségteljesen használja az erőforrásokat.
A szívókupakokat univerzális használatra tervezték, pl. dobozok, fadeszkák, fémlemezek stb. emelésére. A tapadókorong rugalmasságának köszönhetően az egyenetlenségek és magasságkülönbségek elegánsan kiegyenlíthetők. A fújtatók nagyobb holtfelhajtóerőt eredményeznek a szívás során. A bütykös szívók különösen alkalmasak érzékeny, puha, ferde, ívelt vagy hajlított munkadarabok szállítására. A harangos szívókupakok alacsony vízszintes erők és alacsony vagy közepes ciklusidők esetén ajánlottak.
A VUSS nagyfelületű markolóval nemcsak az egyenetlen, texturált felületek, hanem a nem meghatározott felvételi pozíciók és a különböző méretek is könnyen felemelhetők, anélkül, hogy a tapadókorongokat ki kellene cserélni.Akár a logisztikában, akár a kereskedelemben vagy az iparban, a VUSS (Vacuum Unit Sensing System) megfogó lehetővé teszi, hogy a munkadarabokat számos, habgumi lemezekbe ágyazott kis vákuumszelep szívja be - függetlenül attól, hogy egy raklapnyi konzervdoboz nem teljes, a fadeszkák csak lazán vannak egymás mellé rakva, vagy az egyes munkadarabok különböző méretűek.
A lapos porszívók nagyon alkalmasak sík, de enyhén ívelt, sima felületekre is. Szívás közben nagyfokú eredendő stabilitással rendelkeznek. Formájuknak köszönhetően rövid ciklusidők (pl. nyomtatott áramköri lapok összeszerelésénél stb.) lehetségesek. A lapos tapadókorongok függőleges használatra is alkalmasak.
A bütykös szívókkal ellentétben a lapos szívók nagy gyorsulási erőket képesek felvenni, a pozicionálási pontosság nagyobb, és elforgató mozgások is lehetségesek.
Az építkezéseken használt vákuumemelők esetében az EN 13155 szabványnak megfelelő kétkörös rendszer vagy pozitív reteszelésű rögzítőszerkezet van előírva.
Az EN 13155 meghatározza a "pozitív reteszelésű rögzítőszerkezet" fogalmát:
3.16 Pozitív reteszelésű tartószerkezet
A teherrel közvetlen mechanikai kapcsolatban álló eszköz, amely nem kizárólag súrlódáson, szívóerőn vagy mágneses erőn alapul.
3.17 Kiegészítő kényszerzáró rögzítő eszköz
Olyan eszköz, amely az elsődleges rögzítő eszköz meghibásodása esetén tartja a terhet, és nem kizárólag súrlódáson, szívóerőn vagy mágneses erőn alapul.
A vákuumfúvók nagy térfogatáramot biztosítanak. Mindenütt használják, ahol nagy mennyiségű levegőt kell elszívni. A lapátkerekek nagy térfogatáramot hoznak létre alacsony negatív nyomás mellett.
A vákuumfúvók nagyon jól alkalmazhatók légáteresztő anyagok, például kartonpapír, papírzacskók vagy porózus forgácslapok elszívására. A fúvó nagy légmennyisége képes kompenzálni a szállított áru szivárgásait.
A vákuumos emelőberendezéseknél kötelező a túlfutó lendkeréktömeggel ellátott vákuumfúvók használata. A túlfutó lendkeréktömeg megakadályozza, hogy áramkimaradás esetén a levegőt áteresztő szállított áru azonnal leessen.
A veszélyzóna a vákuumos emelőberendezés közvetlen közelében lévő területet jelenti, ahol a személyek veszélyben lehetnek, ha a teher kikerül a szívótalpakról. A vákuumemelő berendezések tervezésekor ügyelni kell arra, hogy a vákuumemelő kezelője mindig a veszélyzónán kívül tartózkodjon. Ez például a kezelőfogantyú olyan kialakításával érhető el, hogy a kezelő ne sérülhessen meg, ha a teher leesik.
Másrészt a vákuumnyomás-mérőn lévő piros kijelzőterületet is veszélyes zónának nevezik. A zöld színű, elegendő vákuummal rendelkező munkaterület alatt van a piros színnel jelölt, elégtelen vákuummal rendelkező veszélyzóna. Amíg a vákuumnyomásmérőn a kijelző a piros veszélyzónában van, a szállított árut nem szabad felemelni. Ha a kijelző a szállítás közben a piros veszélyzónába esik, a vákuumemelő veszélyzónáját azonnal el kell hagyni, és a rakományt le kell tenni.
Kézi elzárószelep, elzárócsap, 2/2-utas szelep vagy 3/2-utas szelep
A 2/2-utas elzárószelepek egyes szívólemezek vagy szívókörök kézi kikapcsolására használhatók. Szárnyas fogantyúval és kézi karral is kaphatók. A vákuumvezetéket vagy megnyitják vagy lezárják.
A 3/2-utas elzárószelepek egyes szívólemezek vagy szívókörök kézi kikapcsolására használhatók. A 3/2-utas szelep 2 kapcsolási pozícióval rendelkezik. A vákuumelosztó és a szívólemez közötti összeköttetés nyitva vagy zárva van, és a lezárt szívólemezek/szívókörök is szellőztethetők.
A kézi tolószelep segítségével szabályozza a vákuumos emelőberendezés "szívás-kioldás" funkcióit. A vonatkozó EN 13155 szabvány szerint a vákuumos emelőberendezések terhelése csak kettős működtetéssel oldható. A biztonsági reteszeléssel ellátott kézi tolózárak megfelelnek ennek a követelménynek. A szelep csak a reteszelőcsap működtetése után tolható kioldó helyzetbe. Ez megakadályozza a teher akaratlan kioldását.
A kapcsolási helyzet színkódolásával ellátott kézi tolózárak a szívólemezek egyedi lezárására használhatók.
Zöld gyűrű látható => a szívólemez aktiválva, bekapcsolva.
Piros gyűrű látható => a szívólemez ki van kapcsolva, reteszelve.
Anyagok emelésére és szállítására szolgáló gép. Az EN13155 szabványban laza rakományt kezelő berendezésként van leírva. Az emelőberendezések a terhet szorítóerők, mágneses erők vagy vákuumtechnika segítségével tarthatják meg.
Mind a vákuumos emelőket, mind a csőemelőket (vákuumos) emelőberendezéseknek nevezik. Az emelőberendezések különböző teherbírásúak és számos opcióval, például elforgatható, elfordítható vagy komfortos működtetéssel kaphatók.
Az "emelő" kifejezés általában a vákuumcsöves emelőkre utal, mivel a csőemelő egyszerre tartja és emeli a terhet.
Az emelő funkcióhoz nincs szükség további elektromos láncos emelőre, mint a vákuumos emelő esetében. A tartási funkciót a szívólemezek végzik a létrehozott vákuummal együtt. A teher emelése az emelőtömlőben létrehozott vákuum révén történik. A teher emelése és süllyesztése a működtető fogantyúval fokozatmentesen állítható.
Több karral (traverzekkel) ellátott vákuumemelő a terhek szállítására.
Az emelőpók vagy vákuumpók olyan vákuumos emelőberendezést vagy vákuumos felszedőegységet jelent, amely több, karokhoz/traverzekhez rögzített szívólemezzel rendelkezik. A vákuumos emelő karjain elosztott szívókupakok biztosítják a terhelés egyenletes eloszlását.
Faanyagszállításra szolgáló emelőberendezés - vákuumemelő vagy vákuumcső-emelő -.
A mi AERO-TIMBER-ünk hosszú gerendák, deszkák vagy ragasztott gerendák kezelésére alkalmas.
A csőemelő akár 300 kg súlyú OSB-lapok, forgácslapok vagy MDF-lapok szállítására is használható.
Nehéz faáruk szállításához vákuumos emelőberendezés ajánlott. A vákuumszivattyúval vákuumot lehet létrehozni a légmentesen szállítható árukhoz; a légáteresztő faáruk szállításához egy túlfutó lendkerekes tömeggel ellátott vákuumfúvó szükséges. Erre a célra az AERO-PORO típusú fúvóegység használható.
Emelőhenger, lengőhenger, lineáris hajtás
Vákuumos emelő 90°-os elfordítható
A lineáris hajtás vagy emelőhenger a terhek mozgatására / elforgatására szolgál.
A 90°-os elfordítható funkcióval rendelkező vákuumemelők esetében lineáris meghajtásokat használnak a kényelmes elfordításhoz kezelőgombok segítségével.
A mágnesszelepekkel ellentétben az impulzusszelepnek csak egy áramimpulzusra van szüksége a kapcsoláshoz, majd a kapcsolási helyzetben marad. A 3/2-utas szelepet rövid áramimpulzus kapcsolja át. A mindenkori kapcsolási pozíciót egy állandó mágneses tartóerő tartja fenn, azaz elektromos gerjesztés nélkül is, amíg a funkciót egy áramimpulzus újra meg nem változtatja.
Az elektromos impulzusszelepek szívólemezek, szívókörök és szívócsoportok be- és kikapcsolására használhatók, mivel az impulzusszelepek áramkimaradás esetén is megtartják a kapcsolási pozíciót. Nagy vákuumhajtások esetén az impulzusszelepek ideálisak a lapméret előválasztására és a nem szükséges szívótárcsák kikapcsolására.
Ezek a vákuumszivattyúk nagyon magas, akár 99,9 %-os vákuumot (-999 mbar, 1 mbar absz.) érnek el. A beépített olajhűtővel és a fedéllel ellátott, standard keringtető olajkenés szintén minimalizálja a zajkibocsátást.
Működési elv:
A zsilipeket a mért olajellátás tömíti. A szivattyúba visszacsapó szelep és hatékony olajleválasztás van beépítve. Az úszószelep által vezérelt olajvisszavezetés lehetővé teszi a vákuumszivattyúk durva vákuumos üzemben való használatát is. Az opcionális vízhűtés jelentősen meghosszabbítja az olaj élettartamát, még nehéz környezeti körülmények között is,
jelentősen meghosszabbodik.
Ezek a vákuumszivattyúk nagyon magas, akár 99,9 %-os vákuumot (-999 mbar, 1 mbar absz.) érnek el. A beépített olajhűtővel és a fedéllel ellátott, standard keringtető olajkenés szintén minimalizálja a zajkibocsátást.
Működési elv:
A zsilipeket a mért olajellátás tömíti. A szivattyúba visszacsapó szelep és hatékony olajleválasztás van beépítve. Az úszószelep által vezérelt olajvisszavezetés lehetővé teszi a vákuumszivattyúk durva vákuumos üzemben való használatát is. Az opcionális vízhűtés jelentősen meghosszabbítja az olaj élettartamát, még nehéz környezeti körülmények között is.
Elektromos, hidraulikus vagy más meghajtású motorral hajtott vákuumgenerátor. Kapható egyenáramú feszültséghez, váltakozó feszültséghez, háromfázisú áramhoz, hidraulikus motorhoz vagy üzemanyaggal hajtott motorhoz.
- A szárazon futó forgólapátos szivattyúk alacsony karbantartási igényűek, tartósak és robusztusak. A maximális vákuum 80-85 % (-800 és -850 mbar között).
- Az olajjal kenhető vákuumszivattyúk 97-99,5 %-os (-970-995 mbar) nagy végső vákuumot biztosítanak, de több karbantartást igényelnek, mint a száraz üzemű forgólapátos szivattyúk.
- A vízgyűrűs szivattyúk érzéketlenek a porra, szennyeződésre, nedvességre és hőterhelésre. A vízgyűrűs szivattyúk robbanásveszélyes gázkeverékek elszívására is használhatók. Nagyon alkalmasak, ha a beszívott levegő magas páratartalmú.
A szivattyúvezérlés a vákuumszivattyú vákuumvezérelt be- és kikapcsolására utal. Egyrészt energiát takarít meg, mivel a szivattyú csak akkor működik, amikor vákuumra van szükség. Másrészt csökken a rotorlapátok kopása, mivel a vákuumszivattyú üzemideje akár 90 %-kal csökken. Az ejektorral ellátott vákuumemelők esetében hasonló energiatakarékos automatikus rendszer lehetséges, ami a sűrített levegő fogyasztásának csökkenéséhez vezet. Az automatikus energiatakarékossági funkcióhoz egy vákuumérzékelő, vákuumkapcsoló szabályozza a bekapcsolási és kikapcsolási szintet.
A vákuumszivattyú és a vákuumakkumulátor között visszacsapó szelepek vannak felszerelve. A visszacsapó szelep akkor is fenntartja a vákuumot a vákuumtartályban, ha a vákuumszivattyú le van kapcsolva, vagy a vákuumfejlesztő meghibásodik. Az EN 13155 szabvány szerint a vákuumemelő berendezések és vákuumszállító rendszerek esetében jogszabályi előírás.
Vizuális figyelmeztető eszköz / kerek lámpák
A kürtön / szirénán keresztül történő akusztikus figyelmeztetés mellett a veszélyhelyzeteket jelzőlámpák vagy jelzőlámpák jelzik.
A kiegészítő akusztikus jelzés szükséges vagy erősen ajánlott süketek által működtetett vákuumemelők esetében, hallásvédővel történő munkavégzéskor vagy magas zajszint mellett. Ez a kiegészítő opció minden AERO-LIFT figyelmeztető berendezéshez rendelkezésre áll.
A működő vákuum vagy a veszélyzónában lévő vákuum a jelzőlámpák segítségével felismerhető.
Ha a vákuum túl alacsony, a piros lámpa világít; ha a vákuum elegendő a szállítási művelethez, a zöld lámpa világít.
Általában olyan gépre utal, amely a terhet/rakományt szívóerővel, azaz egy szívólemez alatt vákuum létrehozásával képes felemelni.
A szívó emelő lehet "laza rakománykezelő eszköz", mint például vákuumos emelőberendezés, "kézi vezérlésű manipulátor", mint például csőemelő, vagy kézi szívócsésze mint emelősegéd.
Elszakadó erő / tartóerő / szívóerő
A leszakadó erő vagy tartóerő a vákuumos emelő által kifejtett erő. A tartóerő a szívólemezek számától és méretétől, valamint a létrehozott negatív nyomás/vákuum szintjétől függ. Ha a szállított áru súlya meghaladja a tartóerőt, a teher leszakad a szívólemezekről. A vákuumos emelőtechnológiában a vákuumos emelőberendezés teherbírását a tartóerő kétszeresére kell tervezni az EN 13155 "Laza emelőberendezések" szabvány szerint. A vákuumemelőn megadott teherbírás ezért legfeljebb a leszakadó erő fele.
Szívólemez / szívótárcsa / szívócsésze
A terhelhetőséget a szívótányér mérete és a vákuum határozza meg. Minél nagyobb a szívófelület, annál nagyobb a terhelhetőség.
A szívócsészék tervezésekor számos fontos kiválasztási szempontot kell figyelembe venni. A tapadókorong kiválasztásánál a szállítandó áru súlya és mérete a döntő. Különböző méretek és súlyok esetén a szállított áru minimális méretét és maximális súlyát kell alkalmazni. A tapadókorongok száma a szállítandó áruk eredendő stabilitásától és állagától függ. Érzékeny, vékony vagy puha anyagok esetében a kíméletes szállításhoz több tapadókorongra van szükség, mint az eleve stabil áruk esetében.
A csőemelők nagy teljesítményű fúvókát használnak a vákuum azonnali létrehozásához, és alkalmasak a logisztika és a gyártás gyors ciklussebességéhez.
Kattintson ide az AERO-LIFT csőemelőkért.
Vákuumfúvók / oldalcsatornás fúvók
A vákuumfúvók nagy térfogatáramot biztosítanak. Ezeket mindenütt használják, ahol nagy mennyiségű levegőt kell elszívni. A lapátkerekek nagy térfogatáramot hoznak létre alacsony negatív nyomás mellett.
A vákuumfúvók nagyon jól alkalmazhatók légáteresztő anyagok, például karton, papírzacskók vagy porózus forgácslapok elszívására. A fúvó nagy légmennyisége képes kompenzálni a szállított áru szivárgásait.
A vákuumos emelőberendezéseknél kötelező a túlfutó lendkeréktömeggel ellátott vákuumfúvók használata. A túlfutó lendkeréktömeg megakadályozza, hogy áramkimaradás esetén a levegőt áteresztő szállított áru azonnal leessen.
A fúvókával ellátott vákuumos emelők esetében az EN 13155 szabvány jogszabályban írja elő, hogy túlfutó lendkeréktömeget vagy akkumulátoros puffert kell alkalmazni.
Az átfutó lendkeréktömeget a villanymotor a lapátkerékkel együtt hajtja. A lendkeréktömeg indítja be a ventilátort. Ha az áramellátás meghibásodik (áramkimaradás), a túlfutó lendkerék megakadályozza, hogy a szállított áru azonnal leessen. Egy figyelmeztető berendezés figyeli az áramellátást, és áramkimaradás esetén figyelmezteti a kezelőt.
A szellőzőszűrőket mágnesszelepekre vagy mechanikus 3/2-utas szelepekre szerelik, hogy megvédjék az alkatrészeket a környezeti levegőből a szívólemezek szellőztetésekor bejutó szennyeződésektől.
A szinterezett szűrőket például a 3 irányú szelepeken és a mágnesszelepeken a szellőzőcsatlakozásnál használják a környezeti levegőből származó szennyező részecskék kiszűrésére.
Az áramlási szelep a vákuum fenntartására szolgál a rendszerben, ha nem minden szívócsészét vagy szívólemezt fed le a munkadarab. Amikor a szívócsésze vagy a szívólemez nincs elfoglalva, a beépített golyó a térfogatáramlás által a szelepüléshez nyomódik, és így zárja a szelepet.
Alkalmazás:
Különböző méretű munkadarabok szívásához. Az egyes szívócsészéket vagy szívólemezeket nem szükséges többé beállítani vagy elzárni. Ha egy munkadarab szállítás közben leszakad, az áramlásszelep elzárja a tápvezetéket, és így megakadályozza a vákuum összeomlását.
Tartóerő - Teherbírás
TARTÓERŐ:
100 %-os elméleti vákuum (0 bar absz. nyomás) mellett a tartóerő 1 kg/négyzetcentiméter (cm²).
80 %-os vákuumnál (200 mbar absz. nyomás vagy -800 mbar negatív nyomás) a tartóerő 0,8 kg/négyzetcentiméter (cm²).
60 %-os vákuumnál (400 mbar absz. nyomás vagy -600 mbar negatív nyomás) a tartóerő 0,6 kg négyzetcentiméterenként (cm²).
TARTÓKAPACITÁS 60 %-os vákuumnál (-600 mbar):
A vákuumos emelőrendszerek esetében 60 %-os vákuum mellett és 2-szeres biztonsági tényezővel számolva 0,3 kg/négyzetcentiméter (cm²) teherbírást számolunk.
1 kg/cm² x 0,6 (60 %) / 2 (kétszeres biztonság)
Forgatható vagy elforduló eszközök esetén ez az érték ismét megfeleződik (0,15 kg/cm²).
Hordozókapacitás 80 %-os vákuum mellett (-800 mbar):
Olajjal kenhető szivattyúval (max. 99,5 %-os vákuum) ellátott vákuumrendszereknél 80 %-os vákuum mellett 0,4 kg/négyzetcentiméter (cm²) teherbírást számolunk ki, 2-szeres biztonsági tényezővel.
1 kg/cm² x 0,8 (80 %) / 2 (kétszeres biztonság)
Forgatható vagy elforduló eszközök esetén ez az érték ismét megfeleződik (0,2 kg/cm²).
Hordozókapacitás 10 %-os vákuum mellett (-100 mbar):
A vákuumfúvókkal ellátott vákuumemelő rendszereknél (max. 20-30 %-os vákuum) 10 %-os vákuum mellett 0,05 kg/négyzetcentiméter (cm²) teherbírást számolunk, 2-szeres biztonsági tényezővel.
EN 13155 Laza emelőberendezések - vákuumos emelők:
A "Laza emelőtartozékok" vákuumos emelőberendezések esetében az EN 13155 szerint 2-szeres biztonságot írnak elő a munkatartomány végén. 60 %-os vákuum (-0,6 bar) mellett a maximális teherbírás tehát 0,3 kg/négyzetcentiméter (cm²) szívófelület.
Negatív nyomás / vákuum
Negatív nyomás esetén a légköri nyomás potenciális energiaforrás. Egy közönséges porszívóban a levegő kiürül, így a nyomás alacsonyabb, mint a légköri nyomás. A porszívó ezért nem szív. A környező magasabb légköri nyomás az, ami a levegőt és a port a porszívóba nyomja.
Ugyanez vonatkozik a porszívókra és a porszívó szívólemezekre is. Nem ezek szívják be a munkadarabot. A környezeti nyomás (légköri nyomás) az, ami a szívócsészéket a munkadarabhoz nyomja, amint a levegő kiszívódik a szívócsésze és a munkadarab szándékosan létrehozott "kamrájából".
Negatív nyomáskapcsoló / vákuumkapcsoló / vákuumérzékelő
A vákuumkapcsoló figyeli a vákuumot, és egy potenciálmentes érintkezőt vagy egy feszültségjelet kapcsol egy beállított vákuumértéknél.
Léteznek mechanikus vákuumkapcsolók, amelyek egy membránon keresztül mikrokapcsolót működtetnek, vagy nagy pontosságú vákuumkapcsolók digitális kapcsoló kimenettel vagy analóg jellel.
A vákuumkapcsoló a vákuumfelügyelethez szükséges a figyelmeztető eszközökben.
A vákuumot abszolút üres térként határozzák meg. A levegő kiürítése egy zárt edényben a légköri nyomáshoz képest negatív nyomást hoz létre. A vákuumszint ennek a negatív nyomásnak a mértéke. Abszolút vákuum esetén a nyomás 0, és ez a kiindulópontja az abszolút nyomás kifejezésnek. Általában a bar vagy mbar (millibar) skálázási egységet használják.
A vákuumtermelés négy területre osztható.
- Vákuumszivattyú: A csúszkák lazán be vannak illesztve a hengerbe excentrikusan szerelt rotor hornyaiba. Ezeket a centrifugális erő a henger falához nyomja, és a kompressziós kamrát több kamrára osztja. A levegő a bemeneti csatornából áramlik a kamrákba. A kamra térfogata a levegő kivezető csatorna irányában csökken, a beszorult levegő összenyomódik és kiszorul.
- Vákuumfúvó (oldalcsatornás fúvóka): Egy forgó járókerék többszörösen felgyorsítja a levegőt, ezáltal összenyomja azt. A kimeneti nyílásnál a sűrített levegő egy hangtompítón keresztül távozik. A fúvó bemeneténél vákuum keletkezik, és nagy mennyiségű levegő áramolhat be.
- Vízgyűrűs szivattyúk: Az elv egyszerű és robusztus: A járókerék az egyetlen mozgó alkatrész, és érintkezés nélkül forog - a házzal és a járókerék végfelületeit korlátozó vezérlőtárcsákkal való érintkezés nélkül. A tömítést egy üzemi folyadékgyűrű biztosítja, amely a járókerékkel együtt forog a házban. Ez teljesen kitölti a járókerékcellát a felső csúcsnál, majd a járókerék forgásakor leemelkedik a tengelycsapról. A gáz a vezérlőtárcsa szívónyílásán keresztül szívódik be. A nyomóoldalon a folyadékgyűrű ismét megközelíti a járókeréktengelyt, és dugattyúként összenyomja a gázt - a gáz a vezérlőtárcsa rugalmas nyomónyílásán keresztül távozik.
- Ejektorok: A sűrített levegő egy fúvókán keresztül áramlik az ejektorba. A fúvókában lévő keresztmetszeti szűkület növeli a levegő áramlási sebességét. A fúvóka után a levegő egy kamrába kerül. Ez vákuumot hoz létre, és a levegő a szívónyíláson keresztül beszívódik. A sűrített levegő és a beszívott levegő kipufogógázként távozik. A többkamrás ejektorok több, sorba kapcsolt egyedi ejektorból állnak. Az elszívott levegőt egy másik ejektor sűrítettlevegő-bemenetéhez vezetik. Így a térfogatáram növelhető.
A szelepek, vákuumakkumulátorok és a vákuumszivattyú por és szennyeződés elleni védelme érdekében elengedhetetlen a vákuumszűrő felszerelése. Az AERO-LIFT vákuumszűrők a vákuumelosztó és a szelep (kézi tolószelep, mágnesszelep vagy impulzusszelep) közé kerülnek beépítésre, és megakadályozzák a szennyeződések bejutását a lefelé irányuló rendszerbe.
Vákuumzáróak és könnyen cserélhető szűrőbetéttel rendelkeznek.
A vákuumszűrő helyett a beépített szűrőbetéttel ellátott vízleválasztót kell használni nedves felületű áruk szállításakor vagy kültéri használat esetén.
Vákuumfúvók / oldalcsatornás fúvók
A vákuumfúvók nagy térfogatáramot biztosítanak. Ezeket mindenütt használják, ahol nagy mennyiségű levegőt kell elszívni. A lapátkerekek nagy térfogatáramot hoznak létre alacsony negatív nyomás mellett.
A vákuumfúvók nagyon jól alkalmazhatók légáteresztő anyagok, például karton, papírzacskók vagy porózus forgácslapok elszívására. A fúvó nagy légmennyisége képes kompenzálni a szállított áru szivárgásait.
A vákuumos emelőberendezéseknél kötelező a túlfutó lendkeréktömeggel ellátott vákuumfúvók használata. A túlfutó lendkeréktömeg megakadályozza, hogy áramkimaradás esetén a levegőt áteresztő szállított áru azonnal leessen.
Terhek/tárgyak vákuummal történő emelésére, mozgatására és rögzítésére szolgáló eszközök.
Kattintson ide az AERO-LIFT vákuumos emelőberendezéseiért .
A vákuumos emelőket fel kell szerelni a nyomás mérésére és a munkaterület és a veszélyes zóna jelölésére szolgáló kijelzővel. A szállítási készenlétet a vákuummérőn lehet felismerni. Ha a mutató a zöld területen van, a teher emelhető. Amíg a mutató a piros veszélyzónában van, addig nem szabad terhet emelni.
EN 13155:
5.2.2.2.2 Az önfelszívás nélküli vákuumemelőket fel kell szerelni egy nyomásmérővel, amely jelzi a vákuum üzemi tartományát és veszélyes zónáját.
Elektromos, hidraulikus vagy más meghajtású motorral hajtott vákuumgenerátor. Kapható egyenáramú feszültséghez, váltakozó feszültséghez, háromfázisú áramhoz, hidraulikus motorhoz vagy üzemanyaggal hajtott motorhoz.
A szárazon futó forgólapátos szivattyúk alacsony karbantartási igényűek, tartósak és robusztusak. A maximális vákuum 80-85 % (-800 és -850 mbar között).
Az olajjal kenhető vákuumszivattyúk 97-99,5 %-os (-970-995 mbar) nagy végső vákuumot biztosítanak, de több karbantartást igényelnek, mint a száraz üzemű forgólapátos szivattyúk.
A vízgyűrűs szivattyúk érzéketlenek a porra, szennyeződésre, nedvességre és hőterhelésre. A vízgyűrűs szivattyúk robbanásveszélyes gázkeverékek elszívására is használhatók. Nagyon alkalmasak, ha a beszívott levegő magas páratartalmú.
Negatív nyomáskapcsoló / vákuumkapcsoló / vákuumérzékelő
A vákuumkapcsoló figyeli a vákuumot, és egy potenciálmentes érintkezőt vagy egy feszültségjelet kapcsol egy beállított vákuumértéknél.
Léteznek mechanikus vákuumkapcsolók, amelyek egy membránon keresztül mikrokapcsolót működtetnek, vagy nagy pontosságú vákuumkapcsolók digitális kapcsoló kimenettel vagy analóg jellel.
A vákuumkapcsoló a vákuumfelügyelethez szükséges a figyelmeztető eszközökben.
Vákuum tömlő
Rugalmas csatlakozótömlő a vákuumvezetéshez. A szívólemezekhez vagy a vákuumgenerátorhoz való csatlakozás vákuumtömlővel létesíthető.
A vákuumszállító rendszerekben és vákuumemelő berendezésekben csak olyan vákuumtömlő csatlakoztatható, amelyet nem lehet légköri nyomással összenyomni. Az AERO-LIFT vákuumtömlők megfelelnek ennek a követelménynek.
A vákuumtömlők rugalmasak, méretstabilak, kopásállóak és a stabilizálás érdekében beépített drótspirállal rendelkeznek. Könnyen felszerelhető a megfelelő AERO-LIFT tömlőcsatlakozókra. A tömlőbimbókhoz való rögzítés tömlőbilincsekkel.
Negatív nyomáskapcsoló / vákuumkapcsoló / vákuumérzékelő
A vákuumkapcsoló figyeli a vákuumot, és egy potenciálmentes érintkezőt vagy egy feszültségjelet kapcsol egy beállított vákuumértéknél.
Léteznek mechanikus vákuumkapcsolók, amelyek egy membránon keresztül mikrokapcsolót működtetnek, vagy nagy pontosságú vákuumkapcsolók digitális kapcsoló kimenettel vagy analóg jellel.
A vákuumkapcsoló a vákuumfelügyelethez szükséges a figyelmeztető eszközökben.
Az EN 13155 (5.2.2.2.6) szerint a vákuumos emelőberendezéseket automatikus figyelmeztető berendezéssel kell felszerelni, amely automatikusan jelzi, ha a veszélyes zóna elérte a vákuumveszteséget, ha a vákuumveszteséget már nem lehet kompenzálni. A figyelmeztető berendezésnek jeleznie kell az áramellátás meghibásodását is. A vákuumemelő berendezés üzemi körülményeitől függően a jelzésnek vizuálisnak vagy hangjelzésnek kell lennie.
A figyelmeztető berendezésnek a vákuumemelő bekapcsolásakor aktiválódnia kell.
Egy vákuumkapcsoló / vákuumérzékelő adja a figyelmeztető berendezésnek a vákuumszintet jelző jelet. A figyelmeztető berendezés szirénával és/vagy piros/zöld lámpákkal jelzi a veszélyzónát és a működő vákuumot.
A vízleválasztókat mindig akkor kell használni, ha nedves szállítóeszközökkel vagy kültéri területeken dolgoznak. A vízleválasztó megvédi a vákuumgenerátort és az utána következő rendszert a nedvesség okozta károsodástól. A beépített szinterezett szűrő eltávolítja a szilárd részecskéket a beszívott levegőből. A kondenzátumot a kézi leeresztőszelep elfordításával lehet eltávolítani.
A vízgyűrűs szivattyú elve egyszerű és robusztus: a járókerék az egyetlen mozgó alkatrész, és érintkezés nélkül forog - a házzal és a járókerék végfelületeit korlátozó vezérlőtárcsákkal való érintkezés nélkül. A tömítést egy üzemi folyadékgyűrű biztosítja, amely a járókerékkel együtt forog a házban. Ez teljesen kitölti a járókerékcellát a felső csúcsnál, majd a járókerék forgásakor leemelkedik a tengelyről. A gáz a vezérlőtárcsa szívónyílásán keresztül szívódik be. A nyomóoldalon a folyadékgyűrű ismét megközelíti a járókeréktengelyt, és dugattyúként összenyomja a gázt - a gáz a vezérlőtárcsa rugalmas nyomónyílásán keresztül távozik.
Két külön szívókör vákuumtartállyal, visszacsapó szeleppel, kétszer annyi szívólemezzel. Mindkét szívókört ellenőrizni kell a vákuumveszteség ellen.
Ha az egyik szívókör meghibásodik, a második szívókörnek még mindig rendelkeznie kell a készülék teljes terhelhetőségével, kettős biztonsággal.
Az építkezéseken való használatra szánt vákuumemelők esetében kettős áramköri rendszer vagy az EN 13155 szabványnak megfelelő, pozitív reteszelésű tartószerkezet az előírás.
