Con la creciente demanda de energías renovables y los esfuerzos políticos para promover la energía eólica, los fabricantes y proveedores de servicios se enfrentan cada vez más a retos en la manipulación y logística de componentes de gran tamaño, como las palas de los rotores. Debido a sus enormes dimensiones y peso, el transporte de palas de rotor requiere soluciones especializadas en el campo de la tecnología de elevación.
Una empresa china necesitaba un sistema de manipulación fiable y seguro para el transporte horizontal de palas de rotor de 90 metros de longitud y 40.000 kilogramos de peso. Este reto fue el punto de partida para el desarrollo de un nuevo producto en AERO-LIFT. En vista de la creciente demanda de turbinas eólicas, es crucial desarrollar soluciones de transporte eficientes y seguras que permitan tanto la elevación como el posicionamiento preciso de las palas del rotor.
El diseño específico del fabricante plantea a los aparatos elevadores por vacío el reto de la estructura superficial y la forma esférica. Los ingenieros de AERO-LIFT afrontaron este reto desarrollando determinados compuestos de caucho y suspensiones de ventosas especiales, tanto elásticas como oscilantes, que no obstante se estabilizan y son adecuadas para un posicionamiento preciso.
En varias pruebas intensivas realizadas en el departamento de ingeniería de aplicaciones de AERO-LIFT, se desarrolló una solución a medida que ofrece tanto la alta capacidad de carga requerida como la flexibilidad necesaria. El aparato elevador por vacío especialmente diseñado para esta aplicación tiene un diseño ergonómico y permite una manipulación fácil y cómoda por una sola persona.
Las juntas de goma maciza utilizadas para las placas de succión son fáciles y rápidas de sustituir y ofrecen un alto nivel de robustez y durabilidad, ideal para los requisitos específicos del transporte de palas de rotor.
Con 15 placas de succión ajustables individualmente que pueden adaptarse con flexibilidad a las palas del rotor, el dispositivo alcanza una capacidad de carga de hasta 20.000 kilogramos con un vacío del 80 %.
Las funciones de seguridad inteligentes del dispositivo AERO-LIFT incluyen la supervisión del vacío y una señal acústica de advertencia que se activa en caso de caída del vacío o de corte de corriente. De este modo se garantiza que la carga pueda bajarse a tiempo.
Los aparatos elevadores por vacío AERO-LIFT están diseñados y fabricados de acuerdo con las normas de seguridad más exigentes, según EN 13155 y ASME B30. Los aparatos también se prueban y documentan de acuerdo con la normativa aplicable de prevención de accidentes BGR 500 y la Directiva de Máquinas 2006/42/CE.
La prueba de aceptación final de los aparatos se realizó conforme a las normas VDE 0113 y EN 60204. Estas pruebas exhaustivas garantizan la seguridad y fiabilidad de los productos.
El proyecto se completó con un servicio integral que incluyó la instalación in situ en China y la formación del operario. El operador puede personalizar el vacío de trabajo para satisfacer de forma óptima sus requisitos específicos para el transporte de las palas del rotor. Con esta innovación, AERO-LIFT está ayudando a aumentar la eficiencia en la industria de la energía eólica y haciendo una importante contribución a la utilización sostenible de la energía. La solución creada se está utilizando ahora con éxito en todos los continentes del mundo.
