Jako přední dodavatel inovativních vakuových zvedacích systémů a komponent vám nabízíme komplexní řešení pro širokou škálu aplikací. Abychom vám poskytli ještě lepší přehled o odborných termínech a technických detailech našich výrobků, sestavili jsme podrobný slovníček pojmů.
Najdete zde přesné vysvětlení nejdůležitějších pojmů týkajících se vakuové techniky. Ponořte se a objevte svět vakuových zvedacích systémů - vysvětlený jasně a srozumitelně.
Trhací síla / přídržná síla / sací síla
Trhací nebo přídržná síla je síla, kterou působí vakuový zvedák. Přídržná síla závisí na počtu a velikosti sacích desek a na úrovni vytvářeného podtlaku/vakua. Pokud hmotnost přepravovaného zboží překročí přídržnou sílu, náklad se odtrhne od sacích desek. V technologii vakuového zvedání musí být nosnost vakuového zvedacího zařízení navržena na dvojnásobek přídržné síly v souladu s normou EN 13155 pro "Volné zvedací příslušenství". Nosnost uvedená na vakuovém zvedáku je tedy maximálně polovina odtrhové síly.
Automatické vypínání / řízení čerpadla / Ecomatic / automatický systém úspory energie
Označuje řídicí systém, který automaticky vypne vývěvu při dosažení provozního vakua a automaticky ji opět zapne před dosažením nebezpečné zóny. U bateriových vývěv to výrazně prodlužuje možnou dobu provozu na jedno nabití baterie, protože vývěva běží pouze tehdy, když je třeba vytvořit podtlak. U vakuových zvedáků a vakuových center napájených ze sítě slouží automatická úspora energie / řízení vývěvy ke snížení spotřeby energie, čímž se chrání životní prostředí a zodpovědně se využívají zdroje.
U vakuových zvedáků je v případě nebezpečí, např. poklesu vakua nebo výpadku napájení, vyžadována akustická signalizace pomocí klaksonu nebo sirény, případně vizuální signalizace podle normy EN 13155 (5.2.2.6). Vakuová zdvihací zařízení AERO-LIFT mají ve výstražném zařízení integrovanou dobíjecí baterii, která v případě výpadku napájení vydává signální houkačku a varuje obsluhu.
Provozní vakuum / pracovní vakuum
Popisuje úroveň podtlaku, při které lze zvedat náklad. Provozní podtlak je na vakuometru označen zelenou plochou. Při použití výstražného zařízení s červenými/zelenými kontrolkami signalizuje dosažení provozního podtlaku další zelená kontrolka LED.
Nebezpečná zóna je na vakuometru označena červeně. Břemeno se nesmí zvedat, pokud je ukazatel na vakuometru v nebezpečné zóně označené červeně. Pokud je použito výstražné zařízení se signálními světly, rozsvítí se červená kontrolka LED, když podtlak klesne pod pracovní podtlak a je dosaženo nebezpečné zóny. Břemeno se nesmí zvedat nebo se musí okamžitě odložit.
Naši Zemi obklopuje několik kilometrů silná vrstva vzduchu. Hmotnost této vzduchové hmoty tlačí na zemský povrch a vytváří tlak, který se nazývá atmosférický tlak. Na úrovni hladiny moře je atmosférický tlak 1013 mbar. Na každý metr čtvereční působí hmotnost přibližně 10 000 kg. Čím výše stoupáte, tím je vzduch řidší a atmosférický tlak klesá. Do výšky 2000 metrů nad mořem klesá atmosférický tlak o 12,5 mbar na 100 metrů.
Vakuové zvedací zařízení pro flexibilní použití nezávislé na elektrické síti bez těžkopádných napájecích kabelů. Jako zdroj energie se používají integrované baterie nebo napětí z externího zdroje, např. vysokozdvižného vozíku. Integrované samočinné výstražné zařízení signalizuje pokles pracovního podtlaku, výpadek napájení nebo nízké napětí baterie. Integrovaný automatický systém úspory energie vypne vývěvu, jakmile je dosaženo pracovního vakua, a automaticky ji zapne před poklesem vakua do nebezpečné zóny.
Odvzdušňovací filtry se používají k montáži na elektromagnetické ventily nebo mechanické 3/2-cestné ventily, aby chránily součásti před vniknutím nečistot z okolního vzduchu při odvzdušňování sacích desek.
Spékané filtry se používají například na 3cestných ventilech a elektromagnetických ventilech u ventilačního připojení k odfiltrování částic nečistot z okolního vzduchu.
Provozní vakuum / pracovní vakuum
Popisuje úroveň podtlaku, při které lze zvedat náklad. Provozní podtlak je na vakuometru označen zelenou plochou. Při použití výstražného zařízení s červenými/zelenými kontrolkami signalizuje dosažení provozního podtlaku další zelená kontrolka LED.
Nebezpečná zóna je na vakuometru označena červeně. Břemeno se nesmí zvedat, pokud je ukazatel na vakuometru v nebezpečné zóně označené červeně. Pokud je použito výstražné zařízení se signálními světly, rozsvítí se červená kontrolka LED, když podtlak klesne pod pracovní podtlak a je dosaženo nebezpečné zóny. Břemeno se nesmí zvedat nebo se musí okamžitě odložit.
Pokyny BGR 500 jsou obsaženy v předpisech DGUV 100-500 - Provoz pracovních prostředků, které vydává německá úrazová pojišťovna.
BGR 500 určuje pro obsluhu vakuových zvedáků, co je třeba dodržovat při používání přídavných zařízení pro manipulaci s břemeny.
Např:
- Návod k obsluze musí být pro obsluhu snadno viditelný na místě použití.
- Obsluha musí být schopna odhadnout hmotnost a těžiště břemene.
- Na místě použití musí být k dispozici dokumenty o nosnosti, vlastní hmotnosti a minimálním zatížení samonasávacích vakuových zvedáků.
- Zhotovitel musí vyřadit z používání zvedací zařízení s bezpečnostními nedostatky.
- Zhotovitel musí zajistit, aby zdvihací zařízení byla nejdéle po jednom roce zkontrolována odborníkem.
| Průmysl | Aplikace | Doporučené materiály |
| Obalový průmysl | Stroje pro stavění kartonů, manipulaci s kartony, odstraňování a otevírání sáčků | Vinyl, NR, NBR, PUR, Vulkollan |
| Plastikářský průmysl | Vstřikovací stroje (odstraňování dílů všeho druhu) | Silikon, FKM, NBR, HNBR, Vulkollan |
| CD - DVD | Přeprava a přenos, balení | Silikon, NR, Vulkollan |
| Dřevozpracující průmysl | Přeprava dřevěných a dýhových desek, zpracování desek a dveří, MDF, HDF (vakuové upínací desky) | NR, PUR, NBR šedý, vinyl, SBR, silikon |
| Sklářský průmysl | Přeprava skla (izolační sklo), automobilová okna, zrcadla, brýlové čočky, skleněné nádoby všeho druhu, zpracování skleněných desek (vakuové upínací desky) | NR, NBR šedý, SBR, přísavky s plstěným povrchem, Vulkollan, vinyl |
| Porcelánový a keramický průmysl | Sanitární zařízení (např. vany, sprchové vaničky, umyvadla, WC), hlína, dlaždice, střešní tašky, nádobí, vázy atd. | NR, NBR, HNBR (také jiné materiály; uveďte použití) |
| Zpracování kamene | Mramor a žula, obnažené betonové desky z kameniva, zámková dlažba atd., zpracování mramoru a žuly (vakuové upínací desky) | NR, NBR, HNBR (také jiné materiály; uveďte použití) |
| Potravinářský průmysl | Čokoláda a pralinky, pečivo, mléčné výrobky, ryby a maso, vejce | Silikon, EPDM, NR (schváleno pro potraviny) |
| Grafický průmysl (tisk) Papírenský průmysl | Přívod papíru do tiskařských strojů, separace papíru a lepenky, fotopapír, ofsetové tiskové desky | NR, Vulkollan, vinyl |
| Automobilový průmysl | Podávání plechů, vyjímání z lisu, robotická manipulace s disky, manipulace se světly vozidel | NBR, HNBR, EPDM, PUR, FKM, Vulkollan, lakované díly (přísavky s plstěným povrchem), musí být zaručena nepřítomnost silikonu |
| Elektrotechnický průmysl | Televizory, rádia atd., elektronky, žárovky, desky s plošnými spoji, křemíkové destičky, tranzistory, integrované obvody atd. (např. použití vakuové pinzety) | Všechny možné materiály (např. částečně antistatické) |
| Kosmetický průmysl | Mýdla, lahvičky od šamponů atd., laky na nehty, rtěnky atd. (balené i nebalené) | Silikon, NR, Vulkollan |
| Zdravotnická technika | Umělé klouby, protézy, ampule | Silikon (schválený pro potraviny) |
| Stroje a speciální konstrukce strojů | Laserové řezací stroje, stroje pro řezání vodním paprskem, děrovací stroje, etiketovací stroje, dopravníkové systémy, vakuová zdvihací zařízení | NBR, HNBR (také jiné materiály; uveďte použití) |
Relé směru otáčení (integrované ve výstražném zařízení)
Pokud je pole otáčení proti směru hodinových ručiček, změní se automaticky v relé směru otáčení na pole otáčení ve směru hodinových ručiček. Pokud je pole otáčení nesprávné, je zabráněno poškození zvedacího válce, otočného motoru, čerpadla nebo přeběhnutí koncových spínačů.
Automatické vypínání / řízení čerpadla / Ecomatic / automatický systém úspory energie
Označuje řídicí systém, který automaticky vypne vývěvu při dosažení provozního vakua a automaticky ji opět zapne před dosažením nebezpečné zóny. U bateriových vývěv to výrazně prodlužuje možnou dobu provozu na jedno nabití baterie, protože vývěva běží pouze tehdy, když je třeba vytvořit podtlak. U vakuových zvedáků a vakuových center napájených ze sítě slouží automatická úspora energie / řízení vývěvy ke snížení spotřeby energie, čímž se chrání životní prostředí a zodpovědně se využívají zdroje.
Vakuové ejektory vytvářejí podtlak ze stlačeného vzduchu. Pracují na Venturiho principu. Na rozdíl od elektrického vytváření vakua pomocí vývěvy nebo dmychadla jsou nezávislé na napájení. Vyžaduje se pouze připojení stlačeného vzduchu. Ejektory vytvářejí vakuum až 90 % při nižším objemovém průtoku. Objemový průtok však lze zvýšit použitím vícekomorového ejektoru.
Princip funkce: Stlačený vzduch proudí přes trysku do ejektoru. Zúžení průřezu v tryskové dýze zvyšuje rychlost proudění vzduchu na nadzvukovou rychlost. Za tryskou vstupuje vzduch do komory. Vznikne podtlak a vzduch je nasáván sacím otvorem. Stlačený vzduch a nasávaný vzduch proudí ven záchytnou tryskou jako výfukový vzduch.
Vícestupňové ejektory
Jednostupňový ejektor a vícestupňový ejektor
Vícekomorové ejektory se skládají z několika komor K1, K2, K3 atd. uspořádaných za sebou. Odváděný vzduch je veden do přívodu stlačeného vzduchu jiné komory. Tímto způsobem lze zvýšit objemový průtok. Jednotlivé komory se uzavírají ventilovými klapkami v komorách, jakmile se vytvoří podtlak. Vícestupňové ejektory se vyznačují vysokou rychlostí čerpání. Kratší doby evakuace lze dosáhnout sériovým zapojením komor.
Řadové ejektory
U řadových ejektorů je ejektor namontován přímo na vakuovou komoru. Pokud je jedna sací komora neobsazená, je podtlak udržován na ostatních sacích komorách. Nejsou nutné žádné uzavírací ventily.
Vícekomorové ejektory
Vícekomorové ejektory mají čtyři, pět, šest nebo více samostatných vakuových okruhů. Protože každý okruh pracuje nezávisle, je vždy vytvořen požadovaný podtlak. Víceokruhové vyhazovače jsou vhodné pro zvedání obrobků různých velikostí a tam, kde se vyskytují nerovnosti nebo rozdíly v úrovni materiálu. Tyto vyhazovače se osvědčují zejména při zvedání několika dílů. Vznikající mezery zde nepředstavují problém, protože vyhazovače mají několik nezávislých okruhů.
Pro rychlé a přesné uvolnění přepravovaného materiálu jsou tyto vyhazovače vybaveny integrovaným centrálním vyfukovacím mechanismem.
Ve vakuovém zvedacím zařízení se pro funkci uvolnění sání používají 3/2cestné elektromagnetické ventily. Ventil lze ovládat pomocí ovládacích tlačítek na rukojeti, tlačítek na ovládacím panelu, rádiového ovládání nebo signálů od zákazníka. V beznapěťovém stavu - bez napětí - musí být elektromagnetický ventil nastaven na "SÁNÍ", aby v případě výpadku proudu bylo přepravované zboží zadrženo a náklad byl nasát.
Pro uvolnění nákladu je nutný dvojitý provoz podle normy EN 13155. U vakuových zvedáků AERO-LIFT je třeba k uvolnění nákladu stisknout dvě tlačítka současně. Funkci tlačítek hlídá dvouruční bezpečnostní relé.
Automatické vypínání / řízení čerpadla / Ecomatic / automatický systém úspory energie
Označuje řídicí systém, který automaticky vypne vývěvu při dosažení provozního vakua a automaticky ji opět zapne před dosažením nebezpečné zóny. U bateriových vývěv to výrazně prodlužuje možnou dobu provozu na jedno nabití baterie, protože vývěva běží pouze tehdy, když je třeba vytvořit podtlak. U vakuových zvedáků a vakuových center napájených ze sítě slouží automatická úspora energie / řízení vývěvy ke snížení spotřeby energie, čímž se chrání životní prostředí a zodpovědně se využívají zdroje.
Měchové přísavky jsou určeny pro univerzální použití, např. pro zvedání krabic, dřevěných desek, plechů atd. Díky pružnosti přísavky lze elegantně vyrovnat nerovnosti a výškové rozdíly. Vlnovec má za následek vyšší mrtvý tah při sání. Měchové přísavky jsou vhodné zejména pro přepravu citlivých, měkkých, nakloněných, zakřivených nebo ohnutých obrobků. Měchové přísavky se doporučují pro nízké horizontální síly a nízké nebo střední doby cyklů.
S velkoplošným chapadlem VUSS lze snadno zvedat nejen nerovné, strukturované povrchy, ale také nedefinované polohy sběru a různé rozměry, aniž by bylo nutné měnit sací patky.Ať už se jedná o logistiku, obchod nebo průmysl, chapadlo VUSS (Vacuum Unit Sensing System) umožňuje nasávání obrobků pomocí mnoha malých podtlakových ventilů zabudovaných v deskách z pěnové pryže - bez ohledu na to, zda je paleta s konzervami neúplná, dřevěné desky jsou vedle sebe jen volně naskládané nebo je každý obrobek jinak velký.
Ploché vysavače jsou velmi vhodné pro rovné, ale i mírně zakřivené, hladké povrchy. Mají vysoký stupeň přirozené stability při vysávání. Díky svému tvaru umožňují krátké doby cyklů (např. při osazování desek plošných spojů apod.). Ploché přísavky jsou vhodné i pro vertikální použití.
Na rozdíl od měchových přísavek mohou ploché přísavky absorbovat velké zrychlovací síly, přesnost polohování je větší a jsou možné otočné pohyby.
U vakuových zvedáků pro použití na staveništích je předepsán dvouokruhový systém nebo přídržné zařízení s nuceným zajištěním podle normy EN 13155.
Norma EN 13155 definuje "přídržné zařízení s nuceným zajištěním":
3.16 Držák s pozitivním zajištěním
Zařízení s přímým mechanickým spojením s břemenem, které není založeno pouze na tření, sání nebo magnetické síle.
3.17 Přídavné přídržné zařízení s kladným zajištěním
Zařízení, které drží břemeno v případě poruchy primárního přidržovacího zařízení a není založeno pouze na tření, sání nebo magnetické síle.
Vakuová dmychadla poskytují vysoký objemový průtok. Používají se všude tam, kde je třeba odsát velké množství vzduchu. K vytvoření velkého objemového proudu s nízkým podtlakem se používají lopatková kola.
Vakuová dmychadla se velmi dobře hodí k odsávání materiálů propouštějících vzduch, jako je karton, papírové pytle nebo porézní dřevotříska. Velký objem vzduchu dmychadla může kompenzovat netěsnosti přepravovaného zboží.
U vakuových zvedacích zařízení je povinné použití vakuových dmychadel s naběhovou setrvačníkovou hmotou. Přebíhající hmota setrvačníku zabraňuje okamžitému pádu přepravovaného zboží propouštějícího vzduch v případě výpadku proudu.
Nebezpečnou zónou se rozumí prostor v bezprostřední blízkosti vakuového zvedacího zařízení, ve kterém mohou být ohroženy osoby, pokud se náklad uvolní ze sacích podložek. Při konstrukci vakuových zvedacích zařízení je třeba dbát na to, aby se obsluha vakuového zvedáku nacházela vždy mimo nebezpečnou zónu. Toho lze dosáhnout například takovou konstrukcí ovládací rukojeti, aby obsluha nemohla být zraněna, pokud břemeno spadne.
Na druhé straně se jako nebezpečná zóna označuje také červená oblast displeje na manometru vakuového zvedáku. Pod zeleným pracovním rozsahem s dostatečným podtlakem je červeně vyznačena nebezpečná zóna s nedostatečným podtlakem. Dokud je zobrazení v červené nebezpečné zóně na manometru podtlaku, nesmí se přepravované zboží zvedat. Pokud se displej během přepravy dostane do červené nebezpečné zóny, musí být nebezpečná zóna vakuového zvedáku okamžitě opuštěna a náklad musí být odložen.
Ruční uzavírací ventil, kohout, 2/2-cestný ventil nebo 3/2-cestný ventil
2/2cestné uzavírací ventily lze použít k ručnímu vypínání jednotlivých sacích desek nebo sacích okruhů. Jsou k dispozici jak s křídlovou rukojetí, tak s ruční pákou. Podtlakové potrubí je buď otevřené, nebo uzavřené.
3/2cestné uzavírací ventily lze použít k ručnímu vypínání jednotlivých sacích desek nebo sacích okruhů. Ventil 3/2-cestný má 2 polohy přepínání. Spojení mezi rozvodem podtlaku a sací deskou se otevírá nebo zavírá a vypínací sací desky / sací okruhy se také odvzdušňují.
Pomocí ručního šoupátka ovládejte funkce "sání - uvolnění" na vakuovém zvedacím zařízení. Podle platné normy EN 13155 smí být zátěž na vakuových zvedacích zařízeních uvolňována pouze pomocí dvojího ovládání. Tento požadavek splňují ruční šoupátka s bezpečnostním blokováním. Ventil lze posunout do uvolňovací polohy až po aktivaci blokovacího čepu. Tím se zabrání neúmyslnému uvolnění břemene.
Ruční šoupátka s barevným označením spínací polohy lze použít k individuálnímu uzamčení sacích desek.
Viditelný zelený kroužek => sací deska je aktivována, zapnuta.
Viditelný červený kroužek => sací deska je deaktivovaná, uzamčená.
Stroj pro zvedání a přepravu materiálů. V normě EN13155 jsou popsány jako přídavná zařízení pro manipulaci se sypkými břemeny. Zvedací zařízení mohou držet náklad pomocí upínacích sil, magnetických sil nebo vakuové technologie.
Jak vakuové zvedáky, tak trubkové zvedáky se označují jako (vakuová) zvedací zařízení. Zvedací zařízení jsou k dispozici v různých nosnostech a s mnoha možnostmi, jako je otočný, otočný nebo komfortní provoz.
Termín "zvedák" se obvykle vztahuje na vakuové trubkové zvedáky, protože trubkový zvedák zátěž drží i zvedá.
Ke zvedací funkci není zapotřebí žádný další elektrický řetězový zvedák, jako je tomu u vakuového zvedáku. Funkci přidržování plní sací desky ve spojení s vytvářeným podtlakem. Břemeno se zvedá vytvořením podtlaku ve zvedací hadici. Zvedání a spouštění břemene lze plynule regulovat pomocí ovládací rukojeti.
Vakuový zvedák s několika rameny (traverzami) pro přepravu břemen.
Zvedací pavouk nebo vakuový pavouk označuje vakuové zvedací zařízení nebo vakuovou sběrací jednotku s několika sacími deskami připevněnými k ramenům/traversům. Přísavky rozmístěné na ramenech vakuového zvedáku zajišťují rovnoměrné rozložení nákladu.
Označuje zvedací zařízení - vakuový zvedák nebo vakuový trubkový zvedák - pro přepravu dřeva.
Náš AERO-TIMBER je vhodný pro manipulaci s dlouhými trámy, fošnami nebo lepenými trámy.
Trubkový zvedák lze použít k přepravě OSB desek, dřevotřískových desek nebo MDF desek o hmotnosti až 300 kg.
Vakuový zvedák se doporučuje pro přepravu těžkého dřevěného zboží. Vakuovou vývěvu lze použít k vytvoření podtlaku pro přepravu vzduchotěsného zboží; pro přepravu dřevěného zboží propouštějícího vzduch je zapotřebí vakuové dmychadlo s nájezdovou setrvačníkovou hmotou. K tomuto účelu lze použít dmychadlo typu AERO-PORO.
Na rozdíl od elektromagnetických ventilů potřebuje pulzní ventil k přepnutí pouze proudový impuls a poté zůstává v přepínací poloze. U 3/2cestného ventilu dochází ke spínání krátkým proudovým impulsem. Příslušná spínací poloha je udržována trvalou magnetickou přídržnou silou, tj. i bez elektrického buzení, dokud není funkce opět změněna proudovým impulsem.
Elektropulzní ventily lze použít k aktivaci a deaktivaci sacích desek, sacích okruhů a sacích skupin, protože pulzní ventily udržují spínací polohu i při výpadku proudu. Při velkých vakuových drahách jsou pulzní ventily ideální pro předvolbu velikosti archu a vypnutí sacích kotoučů, které nejsou potřeba.
Tyto vývěvy dosahují velmi vysokého mezního vakua až 99,9 % (-999 mbar, 1 mbar abs.). Standardní recirkulační mazání oleje s integrovaným chladičem oleje a krytem rovněž minimalizuje emise hluku.
Princip činnosti: Vakuový systém je vybaven systémem, který je schopen pracovat na principu vývěvy:
Šoupátka jsou utěsněna dávkovaným přívodem oleje. Zpětný ventil a účinná separace oleje jsou integrovány do čerpadla. Recirkulace oleje řízená plovákovým ventilem umožňuje použití vývěv také v provozu s hrubým podtlakem. Volitelný systém vodního chlazení výrazně prodlužuje životnost oleje, a to i v náročných okolních podmínkách,
výrazně prodloužena.
Tyto vývěvy dosahují velmi vysokého mezního vakua až 99,9 % (-999 mbar, 1 mbar abs.). Standardní recirkulační mazání oleje s integrovaným chladičem oleje a krytem rovněž minimalizuje emise hluku.
Princip činnosti: Vakuový systém je vybaven systémem, který je schopen pracovat na principu vývěvy:
Šoupátka jsou utěsněna dávkovaným přívodem oleje. Zpětný ventil a účinná separace oleje jsou integrovány do čerpadla. Recirkulace oleje řízená plovákovým ventilem umožňuje použití vývěv také v provozu s hrubým podtlakem. Volitelné vodní chlazení výrazně prodlužuje životnost oleje, a to i v náročných okolních podmínkách.
Vakuový generátor s elektrickým, hydraulickým nebo jiným motorem jako pohonem. K dispozici pro stejnosměrné napětí, střídavé napětí, třífázový proud, hydraulický motor nebo motor poháněný palivem.
- Suchoběžné rotační lamelové vývěvy jsou nenáročné na údržbu, odolné a robustní. Maximální podtlak je 80 až 85 % (-800 až -850 mbar).
- Vývěvy mazané olejem poskytují vysoký maximální podtlak 97 až 99,5 % (-970 až -995 mbar), ale vyžadují více údržby než suchoběžné rotační lamelové vývěvy.
- Vodokružné vývěvy jsou necitlivé na prach, nečistoty, vlhkost a tepelné namáhání. Vodokružná čerpadla lze použít i k odsávání výbušných směsí plynů. Jsou velmi vhodná, pokud má nasávaný vzduch vysokou vlhkost.
Řízením vývěvy se rozumí zapínání a vypínání vývěvy řízené vakuem. Na jedné straně dochází k úspoře energie, protože vývěva běží pouze tehdy, když je požadováno vakuum. Na druhé straně se snižuje opotřebení lopatek rotoru, protože doba provozu vývěvy se zkracuje až o 90 %. U vývěv s ejektory je možné použít srovnatelně energeticky úsporný automatický systém, který vede ke snížení spotřeby stlačeného vzduchu. Snímač vakua, vakuový spínač reguluje úroveň zapnutí a vypnutí automatické funkce úspory energie.
Vizuální výstražné zařízení / kulatá světla
Kromě akustické výstrahy prostřednictvím houkačky / sirény jsou nebezpečné situace signalizovány signálními světly nebo světelnými signály.
U vakuových zvedáků obsluhovaných neslyšícími osobami, při práci s ochranou sluchu nebo při vysokých hladinách hluku je nutná nebo důrazně doporučovaná dodatečná akustická signalizace. Tato doplňková možnost je k dispozici pro všechna výstražná zařízení AERO-LIFT.
Provozní podtlak nebo podtlak v nebezpečné zóně lze rozpoznat pomocí signálních světel.
Pokud je podtlak příliš nízký, rozsvítí se červená kontrolka; pokud je podtlak dostatečný pro dopravní provoz, rozsvítí se zelená kontrolka.
Obvykle označuje stroj, který může zvedat náklad pomocí sací síly, tj. vytvářením podtlaku pod sací deskou.
Sací zvedák může být "zařízení pro manipulaci se sypkým břemenem", jako je vakuové zvedací zařízení, "ručně vedený manipulátor", jako je trubkový zvedák, nebo ruční přísavka jako zvedací pomůcka.
Trhací síla / přídržná síla / sací síla
Trhací nebo přídržná síla je síla, kterou působí vakuový zvedák. Přídržná síla závisí na počtu a velikosti sacích desek a na úrovni vytvářeného podtlaku/vakua. Pokud hmotnost přepravovaného zboží překročí přídržnou sílu, náklad se odtrhne od sacích desek. V technologii vakuového zvedání musí být nosnost vakuového zvedacího zařízení navržena na dvojnásobek přídržné síly v souladu s normou EN 13155 pro "Volné zvedací příslušenství". Nosnost uvedená na vakuovém zvedáku je tedy maximálně polovina odtrhové síly.
Přísavná deska / přísavný disk / přísavka
Nosnost je dána velikostí sací desky a podtlakem. Čím větší je sací plocha, tím vyšší je nosnost.
Při konstrukci sacích talířů je třeba zohlednit řadu důležitých kritérií výběru. Při výběru přísavky je rozhodující hmotnost a velikost přepravovaného zboží. U různých velikostí a hmotností je třeba vycházet z minimální velikosti přepravovaného zboží a maximální hmotnosti. Počet přísavek závisí na vlastní stabilitě a konzistenci přepravovaného zboží. V případě citlivých, tenkých nebo měkkých materiálů je pro šetrnou přepravu zapotřebí více přísavek než u inherentně stabilního zboží.
Trubkové zvedáky využívají výkonné dmychadlo k okamžitému vytvoření podtlaku a jsou vhodné pro rychlé cykly v logistice a výrobě.
Trubkové zvedáky AERO-LIFT naleznete zde.
Vakuová dmychadla / dmychadla s bočním kanálem
Vakuová dmychadla poskytují vysoký objemový průtok. Používají se všude tam, kde je třeba odsát velké množství vzduchu. K vytvoření velkého objemového proudu s nízkým podtlakem se používají lopatková kola.
Vakuová dmychadla se velmi dobře hodí k odsávání materiálů propouštějících vzduch, jako je karton, papírové pytle nebo porézní dřevotříska. Velký objem vzduchu dmychadla může kompenzovat netěsnosti přepravovaného zboží.
U vakuových zvedacích zařízení je povinné použití vakuových dmychadel s naběhovou setrvačníkovou hmotou. Přebíhající hmota setrvačníku zabraňuje okamžitému pádu přepravovaného zboží propouštějícího vzduch v případě výpadku proudu.
U podtlakových zvedáků s dmychadly norma EN 13155 stanoví, že je vyžadován náběhový setrvačník nebo bateriový nárazník.
Nájezdový setrvačník je poháněn elektromotorem společně s lopatkovým kolem. Hmotnost setrvačníku způsobuje zapnutí ventilátoru. Při výpadku napájení (výpadku proudu) zabrání rozběhový setrvačník okamžitému poklesu přepravovaného zboží. Výstražné zařízení monitoruje napájení a v případě výpadku napájení varuje obsluhu.
Odvzdušňovací filtry se používají k montáži na elektromagnetické ventily nebo mechanické 3/2-cestné ventily, aby chránily součásti před vniknutím nečistot z okolního vzduchu při odvzdušňování sacích desek.
Spékané filtry se používají například na 3cestných ventilech a elektromagnetických ventilech u ventilačního připojení k odfiltrování částic nečistot z okolního vzduchu.
Průtokový ventil se používá k udržení podtlaku v systému, pokud nejsou všechny sací misky nebo sací desky zakryty obrobkem. Pokud není sací pohár nebo sací deska obsazena, vestavěná kulička je objemovým průtokem přitlačena k sedlu ventilu, a tím ventil uzavře.
Použití: V případě, že se jedná o sací zařízení, které se nachází v blízkosti sacího otvoru, je možné použít sací zařízení, které se nachází v blízkosti sacího otvoru:
Pro odsávání obrobků různých rozměrů. Není již nutné nastavovat nebo uzavírat jednotlivé přísavky nebo přísavné desky. Pokud se obrobek při přepravě utrhne, průtokový ventil uzavře přívodní potrubí a zabrání tak kolapsu vakua.
Přídržná síla - Nosnost
UDRŽOVACÍ SÍLA:
Při teoretickém vakuu 100 % (tlak 0 barů abs.) je přídržná síla 1 kg na centimetr čtvereční (cm²).
Při vakuu 80 % (tlak 200 mbar abs. nebo podtlak -800 mbar) je přídržná síla 0,8 kg na centimetr čtvereční (cm²).
Při vakuu 60 % (abs. tlak 400 mbar nebo podtlak -600 mbar) je přídržná síla 0,6 kg na centimetr čtvereční (cm²).
Nosnost při 60 % vakuu (-600 mbar):
U vakuových zvedacích systémů počítáme s nosností 0,3 kg na centimetr čtvereční (cm²) při vakuu 60 % a s dvojnásobným bezpečnostním faktorem.
1 kg na cm² x 0,6 (60 %) / 2 (dvojnásobná bezpečnost)
U otočných nebo otočných zařízení se tato hodnota opět snižuje na polovinu (0,15 kg na cm²).
Nosnost při 80 % vakuu (-800 mbar):
U vakuových systémů s olejovou vývěvou (max. vakuum 99,5 %) počítáme s nosností 0,4 kg na cm² při vakuu 80 % a s dvojnásobným bezpečnostním faktorem.
1 kg na cm² x 0,8 (80 %) / 2 (dvojnásobná bezpečnost)
U otočných nebo otočných zařízení se tato hodnota opět snižuje na polovinu (0,2 kg na cm²).
Nosnost při 10 % vakuu (-100 mbar):
U vakuových zvedacích systémů s vakuovými dmychadly (max. vakuum 20-30 %) počítáme nosnost 0,05 kg na cm² při vakuu 10 % a dvojnásobném bezpečnostním faktoru.
EN 13155 Příslušenství pro volné zdvihání - vakuové zvedáky:
Pro vakuová zdvihací zařízení "Volně ložené příslušenství" je předepsána 2násobná bezpečnost na konci pracovního rozsahu podle normy EN 13155. Při podtlaku 60 % (-0,6 bar) je tedy maximální nosnost 0,3 kg na centimetr čtvereční (cm²) sací plochy.
Podtlak / podtlak
Při podtlaku je atmosférický tlak potenciálním zdrojem energie. V běžném vysavači je vzduch odváděn tak, aby byl tlak nižší než atmosférický. Vysavač proto nevysává. Je to okolní vyšší atmosférický tlak, který tlačí vzduch a prach do vysavače.
Totéž platí pro vysavače a sací desky. Nejsou to ony, kdo nasává na obrobek. Je to okolní tlak (atmosférický tlak), který přitlačuje vysávací misky na obrobek, jakmile je vzduch odsáván ze záměrně vytvořené "komory" vysávací misky a obrobku.
Negativní tlakový spínač / vakuový spínač / vakuový senzor
Podtlakový spínač sleduje podtlak a při nastavené hodnotě podtlaku spíná bezpotenciálový kontakt nebo napěťový signál.
Existují mechanické vakuové spínače, které ovládají mikrospínač přes membránu, nebo vysoce přesné vakuové spínače s digitálními spínacími výstupy nebo analogovým signálem.
Vakuový spínač je nutný pro monitorování vakua ve výstražných zařízeních.
Vakuum je definováno jako absolutně prázdný prostor. Odsáváním vzduchu v uzavřené nádobě vzniká podtlak v porovnání s atmosférickým tlakem. Hladina vakua je mírou tohoto podtlaku. Při absolutním vakuu je tlak roven nule, a to je výchozí bod pro pojem absolutní tlak. Zpravidla se používá měrná jednotka bar nebo mbar (milibar).
Výrobu vakua lze rozdělit do čtyř oblastí.
- Vakuová pumpa: Sklíčka jsou volně vložena do drážek rotoru, který je excentricky uložen ve válci. Ty jsou odstředivou silou přitlačovány ke stěně válce a rozdělují kompresní komoru na několik komor. Do komor proudí vzduch ze vstupního kanálu. Objem komory se zmenšuje ve směru výstupního kanálu, zachycený vzduch je stlačován a vytlačován ven.
- Vakuové dmychadlo (dmychadlo s bočním kanálem): Rotující oběžné kolo několikanásobně urychluje vzduch, čímž jej stlačuje. Na výstupu je stlačený vzduch vypuzen přes tlumič hluku. Na vstupu do dmychadla se vytvoří podtlak a dovnitř může proudit velké množství vzduchu.
- Vodokružná čerpadla: Princip je jednoduchý a robustní: oběžné kolo je jedinou pohyblivou částí a otáčí se bez kontaktu - bez kontaktu s tělesem a bez kontaktu s regulačními disky, které omezují čelní plochy oběžného kola. Těsnění zajišťuje provozní kapalinový prstenec, který se otáčí společně s oběžným kolem ve skříni. Ten zcela vyplní buňku oběžného kola v jeho horní špičce a poté se při otáčení oběžného kola z náboje zvedne. Plyn je nasáván přes sací štěrbinu ovládacího disku. Na tlakové straně se kapalinový prstenec opět přiblíží k náboji oběžného kola a stlačí plyn jako píst - plyn je vypuzen pružnou tlakovou štěrbinou regulačního disku.
- Ejektory: Stlačený vzduch proudí tryskou do ejektoru. Zúžení průřezu v trysce zvyšuje rychlost proudění vzduchu. Za tryskou vstupuje vzduch do komory. Tím vznikne podtlak a vzduch je nasáván sacím otvorem. Stlačený vzduch a nasávaný vzduch jsou vypuštěny jako výfukový vzduch. Vícekomorové ejektory se skládají z několika jednotlivých ejektorů zapojených do série. Odsávaný vzduch je přiváděn do vstupu stlačeného vzduchu jiného ejektoru. Tímto způsobem lze zvýšit objemový průtok.
Pro ochranu ventilů, vakuových akumulátorů a vývěvy před prachem a nečistotami je nezbytné nainstalovat vakuový filtr. Vakuové filtry AERO-LIFT se instalují mezi rozdělovač vakua a ventil (ruční šoupátko, elektromagnetický ventil nebo pulzní ventil) a zabraňují pronikání nečistot do navazujícího systému.
Jsou vakuově těsné a mají snadno vyměnitelnou filtrační vložku.
Při přepravě zboží s vlhkým povrchem nebo při venkovním použití by se místo vakuového filtru měl používat odlučovač vody s integrovanou filtrační vložkou.
Vakuová dmychadla / dmychadla s bočním kanálem
Vakuová dmychadla poskytují vysoký objemový průtok. Používají se všude tam, kde je třeba odsát velké množství vzduchu. K vytvoření velkého objemového proudu s nízkým podtlakem se používají lopatková kola.
Vakuová dmychadla se velmi dobře hodí k odsávání materiálů propouštějících vzduch, jako je karton, papírové pytle nebo porézní dřevotříska. Velký objem vzduchu dmychadla může kompenzovat netěsnosti přepravovaného zboží.
U vakuových zvedacích zařízení je povinné použití vakuových dmychadel s naběhovou setrvačníkovou hmotou. Přebíhající hmota setrvačníku zabraňuje okamžitému pádu přepravovaného zboží propouštějícího vzduch v případě výpadku proudu.
Zařízení pro zvedání, přemísťování a upevňování břemen/předmětů pomocí vakua.
Klikněte zde pro vakuové zvedací zařízení od společnosti AERO-LIFT.
Vakuové zvedáky musí být vybaveny indikátorem pro měření tlaku a označením pracovního prostoru a nebezpečné zóny. Připravenost k přepravě lze rozpoznat na vakuometru. Pokud je ukazatel v zelené oblasti, může být náklad zvedán. Dokud je ukazatel v červené nebezpečné zóně, nesmí se zvedat žádné břemeno.
NORMA EN 13155:
5.2.2.2 Vakuové zvedáky bez samonasávání musí být vybaveny manometrem, který ukazuje pracovní rozsah a nebezpečnou zónu vakua.
Vakuový generátor s elektrickým, hydraulickým nebo jiným motorem jako pohonem. K dispozici pro stejnosměrné napětí, střídavé napětí, třífázový proud, hydraulický motor nebo motor poháněný palivem.
Suchoběžné rotační lamelové vývěvy jsou nenáročné na údržbu, odolné a robustní. Maximální podtlak je 80 až 85 % (-800 až -850 mbar).
Vývěvy mazané olejem poskytují vysoký maximální podtlak 97 až 99,5 % (-970 až -995 mbar), ale vyžadují více údržby než suchoběžné rotační lamelové vývěvy.
Vodokružné vývěvy jsou necitlivé na prach, nečistoty, vlhkost a tepelné namáhání. Vodokružná čerpadla lze použít i k odsávání výbušných směsí plynů. Jsou velmi vhodná, pokud má nasávaný vzduch vysokou vlhkost.
Negativní tlakový spínač / vakuový spínač / vakuový senzor
Podtlakový spínač sleduje podtlak a při nastavené hodnotě podtlaku spíná bezpotenciálový kontakt nebo napěťový signál.
Existují mechanické vakuové spínače, které ovládají mikrospínač přes membránu, nebo vysoce přesné vakuové spínače s digitálními spínacími výstupy nebo analogovým signálem.
Vakuový spínač je nutný pro monitorování vakua ve výstražných zařízeních.
Vakuová hadice
Flexibilní připojovací hadice pro vakuové vedení. Připojení k sacím deskám nebo ke generátoru vakua lze vytvořit pomocí vakuové hadice.
Ve vakuových dopravních systémech a vakuových zvedacích zařízeních lze připojit pouze vakuové hadice, které nelze stlačit atmosférickým tlakem. Tento požadavek splňují vakuové hadice AERO-LIFT.
Vakuové hadice jsou pružné, rozměrově stabilní, odolné proti oděru a mají integrovanou drátěnou spirálu pro stabilizaci. Snadná instalace na vhodné hadicové vsuvky AERO-LIFT. Připevnění k hadicovým vsuvkám pomocí hadicových svorek.
Negativní tlakový spínač / vakuový spínač / vakuový senzor
Podtlakový spínač sleduje podtlak a při nastavené hodnotě podtlaku spíná bezpotenciálový kontakt nebo napěťový signál.
Existují mechanické vakuové spínače, které ovládají mikrospínač přes membránu, nebo vysoce přesné vakuové spínače s digitálními spínacími výstupy nebo analogovým signálem.
Vakuový spínač je nutný pro monitorování vakua ve výstražných zařízeních.
V souladu s normou EN 13155 (5.2.2.6) musí být vakuová zdvihací zařízení vybavena automatickým výstražným zařízením, které automaticky signalizuje dosažení nebezpečné zóny, pokud již nelze ztráty vakua vyrovnat. Výstražné zařízení musí rovněž signalizovat výpadek napájení. V závislosti na provozních podmínkách vakuového zdvihacího zařízení musí být signalizace vizuální nebo zvuková.
Výstražné zařízení se musí aktivovat při zapnutí vakuového zvedáku.
Signál o úrovni vakua poskytuje výstražnému zařízení vakuový spínač / snímač vakua. Výstražné zařízení signalizuje nebezpečnou zónu a pracovní podtlak sirénou a/nebo červenými/zelenými světly.
Při práci s vlhkým dopravním zbožím nebo ve venkovních prostorách se vždy používají odlučovače vody. Odlučovač vody chrání generátor vakua a navazující systém před poškozením způsobeným vlhkostí. Integrovaný sintrovaný filtr odstraňuje pevné částice z nasávaného vzduchu. Kondenzát se odvádí otáčením ručního vypouštěcího ventilu.
Princip vodokružného čerpadla je jednoduchý a robustní: oběžné kolo je jedinou pohyblivou částí a otáčí se bez kontaktu - bez kontaktu s tělesem a bez kontaktu s ovládacími disky, které omezují čelní plochy oběžného kola. Těsnění zajišťuje provozní kapalinový kroužek, který se otáčí společně s oběžným kolem ve skříni. Ten zcela vyplní buňku oběžného kola v horní části a poté se při otáčení oběžného kola zvedne z náboje. Plyn je nasáván přes sací štěrbinu ovládacího disku. Na tlakové straně se kapalinový prstenec opět přiblíží k náboji oběžného kola a stlačí plyn jako píst - plyn je vypuzen pružnou tlakovou štěrbinou regulačního disku.
Dva oddělené sací okruhy s vakuovou nádrží, zpětný ventil, dvojnásobný počet sacích desek. Oba sací okruhy musí být monitorovány proti ztrátě vakua.
Pokud jeden sací okruh selže, druhý sací okruh musí mít stále celou nosnost zařízení s dvojnásobnou pojistkou.
U podtlakových zvedáků určených pro použití na staveništích je předepsán dvouokruhový systém nebo přídržné zařízení s nuceným blokováním podle normy EN 13155.
