Как планираното решение за вакуумна обработка всъщност ще работи в помещението по-късно? Подходящи ли са последователността на движение, обхватът и достъпността за производствената среда? И могат ли да се идентифицират потенциалните предизвикателства преди реализацията на системата?

Когато се планират сложни решения за вакуумна обработка, често се налага да се вземат далечни решения на ранен етап от проекта. В същото време на този етап често са налични само чертежи или концептуални проекти. Пространствените условия, последователността на движението и интегрирането в съществуващата производствена среда обаче могат да бъдат определени само в ограничена степен.

Заедно с партньори от промишлеността и изследователската дейност AERO-LIFT посреща това предизвикателство с иновативен подход: чрез използване на виртуална реалност техническите решения могат да бъдат изпитани реалистично още преди да бъдат реализирани. Така се създава нова форма на консултация, при която планираните системи могат не само да бъдат разгледани, но и виртуално изпитани и съвместно оценени.

Решението е разработено като част от изследователския проект "VR-Chain", финансиран от германското Федерално министерство на научните изследвания, технологиите и космоса. Проектът се фокусира върху съвместното използване на виртуалната реалност по веригите за създаване на стойност. Целта беше да се разработят нови форми на сътрудничество отвъд границите на компаниите и да се организират по-ефективно сложните координационни процеси.

Решението за виртуална реалност беше разработено и внедрено съвместно с партньори от промишлеността и научните изследвания в рамките на многогодишен проект. Освен AERO-LIFT, участниците в проекта включваха VETTER Krantechnik GmbH, агенцията Lightshape и научни институции като ISF Мюнхен и Университета в Бремен.

В AERO-LIFT приложението за виртуална реалност вече е специално интегрирано в процеса на запитване и изготвяне на оферти. След техническия анализ първо се създава цифров 3D модел на планираната система, който след това се прехвърля във виртуална среда. Там клиентите, търговците и проектантите могат да работят заедно върху решението. Системите могат да бъдат инспектирани в реален мащаб, да се сравняват различни варианти и да се възпроизвеждат реалистично работните процеси.

"По този начин създаваме основа за вземане на решения, която далеч надхвърля традиционните чертежи. Нашите клиенти могат да изпитат бъдещата си система още преди тя да бъде реализирана", казва Тобиас Паули, управляващ директор на AERO-LIFT.

Ключово предимство е съвместният подход: няколко участници в проекта могат да работят едновременно във виртуалната среда и да координират директно корекциите. Позиционирането може да се оптимизира, да се проверят обхватите и да се идентифицират потенциалните контури на смущения на ранен етап. Ергономичните аспекти и достъпността също могат да бъдат оценени веднага - без да е необходимо да се правят физически прототипи, които отнемат много време.

Ранната визуализация значително намалява усилията за координация в по-късните фази на проекта. Решенията се вземат на по-информирана основа, недоразуменията се свеждат до минимум, а цикълът на итерации се съкращава. За AERO-LIFT това означава по-ефективно управление на проектите, а за клиентите - преди всичко повече прозрачност и сигурност при планирането.

Гледайте видеото с резултатите от проекта VR-Chain тук: https://youtu.be/KRuMzk2YK7w?si=4_KJh8eGaVAsOnsh