Das Unternehmen
AERO-LIFT-Produkte machen das Arbeitsleben leichter. Egal ob Bleche im Walzwerk, Kartons in der Logistik oder Dachpaneelen auf dem Bau. Vakuumheber, Schlauchheber und das Paneelhebegerät „CLAD-BOY“ schließen Materialflusslücken und reduzieren die körperliche Belastung bei der Arbeit. Hochwertige Vakuumkomponenten wie Flach- oder Faltenbalgsauger, elektronische Vakuumsensoren oder Vakuumejektoren ermöglichen einen reibungslosen Materialfluß in der Fabrikautomation. Vakuumtechnik kann in vielen Bereichen eingesetzt werden, verbessert den Workflow und amortisiert sich so oft bereits nach kürzester Zeit.
Die AERO-LIFT Vakuumtechnik GmbH gegründet 1992 mit Produktionssitz in Geislingen-Binsdorf, Zollernalbkreis beschäftigt sich hauptsächlich mit Vakuumhebe- und Transporttechnik.
Im Südwesten Deutschlands zwischen Schwarzwald und Schwäbischer Alb gelegen werden Erfolgsressourcen konsequent genutzt. Unser angenehmes Arbeitsumfeld und eine harmonische Atmosphäre spiegeln sich in der hohen Produktqualität wieder. Das breite Spektrum dieser Einsatzgebiete setzt große Innovationskraft und Flexibilität voraus. Die geglückte Kombination motivierter, fachkompetenter Mitarbeiter und ein lebendiger Teamgeist ermöglichen dem Unternehmen eine kontinuierliche Weiterentwicklung. Internationale Ausrichtung, moderne Weiterbildungsprogramme in- und extern und ein gutes Klima bilden den fruchtbaren Boden, den Kundennutzen der eigenen Produkte stets zu optimieren.
Zuverlässigkeit und Kompetenz
Zuverlässigkeit bedeutet jahrelangen konstanten Einsatz von Vakuumkomponenten aus dem Hause AERO-LIFT in vielfältigsten Einsatzgebieten wie etwa Abstapelungen von Plattenmaterialien, Lebensmitteln, Verpackungen, Vormaterialien, Rohstoffen oder etwa das Fixieren von Kunststoffhalbzeugen oder Holzplatten während der Bearbeitung. Das erfolgreiche Schließen von Materialflusslücken in unterschiedlichen Produktionsbereichen. Dies alles schafft Vertrauen in ein energiegeladenes Unternehmen. Zielstrebiges Umsetzen projektbezogener Problemlösungen, eine detaillierte Konstruktion ebenso wie ein ununterbrochener Informationsfluß durch alle Ebenen sind wichtige Werkzeuge einer schlagkräftigen Produktion. Weiterentwickelte Kernkompetenzen aus der Fertigung von Vakuumhebern heraus bis hin zur Realisierung von Aufnahmeeinheiten für die Fabrikautomation und komplett automatisierten Anlagen haben einen breiten Erfahrungsschatz entstehen lassen, der unseren Kunden in vollem Umfang zur Verfügung stehen soll.
Weit überdurchschnittliches Engagement und die Bereitschaft neue Wege zu gehen, bedeuten für AERO-LIFT Kunden mehr als nur statische Business to Businness-Beziehungen.
Consulting & Engenieering
Profitieren Sie von der hohen Marktkompetenz AERO-LIFT‘s in unterschiedlichen Branchen. Unsere Systemberater begleiten Sie von der Idee über Planung, Auslegung, Umsetzung, Montage, sowie Inbetriebnahme bis hin zur Bedienerschulung und Wartungsverträgen.
Training/Know-how-Transfer:
Greifen Sie zurück auf unser umfangreiches Schulungsprogramm, das wir Ihnen auch gerne bedarfsgerecht zusammenstellen.
Wir sind bei Ihnen
Nutzen Sie unsere hohe Kompetenz, basierend auf langjähriger Erfahrung zur Steigerung Ihrer Wettbewerbsvorteile! Wir schaffen mit Ihnen gemeinsam Ihren Mehrwert auf dem globalen Markt, beginnend bei ersten Überlegungen und Konzeptalternativen bis hin zur Montage und Inbetriebnahme Ihrer Vakuum-Handlings-Systeme. Die Individualität Ihrer Wünsche gepaart mit dem Know-How unserer Ingenieure und Systemberater hilft Ihnen Ihre Visionen Realität werden zu lassen. Nicht Sie müssen in den „Stangen-Anzug“ passen! Die AERO-LIFT-Vakuum-Handhabungstechnik wird so konzipiert und angepaßt, daß Ihr Benefit offensichtlich ist.
Ein ausgeklügeltes Baukastensystem für Kompletteinheiten und eine fortschrittliche Lagerwirtschaft für Vakuumkomponenten stellen die hohe Verfügbarkeit und somit kurze Lieferzeiten sicher. Der Ersatzteilservice für funktionsrelevante Baugruppen und Verschleißteile hat im Unternehmen eine große Bedeutung.
Kriterien für die Auslegung des Speichers
Für die Auslegung des Vakuumspeichers ist das Verhältnis zwischen Speichervolumen und Restvolumen (Innenvolumen der Sauger, Schlauchvolumen und Verrohrung) ausschlaggebend. Der Speicher muß zum einen beim Ansaugen das Vakuum für die Sauger liefern und zum anderen bei Ausfall des Vakuumerzeugers das Vakuum aufrechterhalten.
Evakuierungszeit für einen Speicher
Die benötigte Zeit um einen Vakuumspeicher zu evakuieren nimmt kurz vor Erreichen des Endvakuums sehr stark zu.
Kriterien für die Wahl der Sauger und Saugplatten
Bei der Auslegung der Sauger und Saugplatten sollten einige wichtige Auswahlkriterien beachtet werden. Entscheidend ist das Gewicht und die Größe des Transportgutes. Bei unterschiedlichen Größen und Gewichten sollte für die Berechnung die minimale Größe des Transportgutes und das maximale Gewicht verwendet werden.
Die Anzahl der Sauger bzw. Saugplatten richtet sich auch nach der Eigenstabilität und Konsistenz des Transportgutes. Bei empfindlichen, dünnen oder weichen Werkstoffen sind für einen schonenden Transport mehr Sauger oder Saugplatten notwendig als bei eigenstabilen Transportgütern. Bei der Materialwahl sollten die Anforderungen an das Dichtungsmaterial, wie ölbeständig, abdruckfrei, lebensmittelecht oder temperaturbeständig, beachtet werden (siehe Übersicht auf Seite 8).
Bei der Wahl der Sauger / Saugplatten und der Auslegung kompletter Transporteinheiten sind wir Ihnen gerne behilflich.
Kriterien für die Auswahl des Vakuumerzeugers
Entscheidend für die Wahl des Vakuumerzeugers ist die Vakuummenge, der Vakuumpegel und die mögliche Energieversorgung mit Strom oder Druckluft vor Ort. Bei der pneumatischen Vakuumerzeugung mit einem Ejektor wird das Vakuum mit Druckluft erzeugt. Eine Stromversorgung ist nicht notwendig. Vakuumgebläse liefern einen großen Volumenstrom bei einem geringen Endvakuum. Drehschieberpumpen erzeugen ein hohes Endvakuum bei geringem Volumenstrom. Bei glatten, dichten Materialien empfiehlt sich der Einsatz einer Drehschieberpumpe oder eines Ejektors. Für poröse, durchsaugende Transportgüter oder große Luftmengen sollte ein Vakuumgebläse eingesetzt werden. Durch die Verwendung eines Vakuumspeichers läßt sich der Vakuumerzeuger kleiner dimensionieren.
Zwischen 60 und 80 % ist das Verhältnis zwischen Energieverbrauch und Tragfähigkeit am besten. Um die Tragfähigkeit zu erhöhen, sollte wenn möglich die Saugfläche vergrößert werden (wird erreicht durch die Wahl eines größeren Saugers / Saugplatte).
Dichtungsmaterial für Sauger und Dichtungen
Die Auswahl des richtigen Elastomers ist ein entscheidenes Kriterium für die Funktion und die Standzeit des Saugers.
Hohe Temperaturen, Abdruckfreiheit, Beständigkeit gehen Öle oder Reinigungsmittel oder Standzeit entscheiden über das Material.
Hier finden Sie eine Tabelle mit den Materialeigenschaften und der Temperaturbeständigkeit.
Bei der Auswahl des richtigen Materials ist Ihnen unser Verkaufsteam gerne behilflich.
Welches Dichtungsmaterial ist für meine Branche geeignet?
Welche Materialeigenschaften, Vorteile, Nachteile haben die Dichtungsmaterialien?
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