Vakuumheber und Vakuumlösungen Branche: Blech
Klein- Mittel- und Großformatbleche können einfach und schnell mit einem AERO-LIFT Vakuumheber zum Plasma- oder Wasserschneiden transportiert werden. Für Blechtafeln bis zu 50.000 kg Gewicht wurden Vakuumtraversen bei AERO-LIFT schon gebaut. Das Wenden oder Schwenken von Blechen ist ebenfalls möglich. Für Strukturbleche mit Rillen und Raupen können spezielle Vakuum-Saugplatten eingesetzt werden.
Der Vakuuheber mit 180°-Wendefunktion kann mit den beiden synchronisierten Getriebemotoren Stahlbleche um 180 Grad lagegleich Wenden.
Zum Reinigen werden die bis zu 1000 Kilogramm schweren Stahlbleche auf den beidseitig begehbaren Gitterrosten abgelegt.
Durch das um 180 Grad schwenkbare Schwerlastgerät wird eine Materialflussoptimierung erreicht und die Mitarbeiter sparen Arbeitsaufwand und Zeit.
Über ein Bedienpult mit Tastern kann der Vakuumsaugheber komfortabel bedient werden. Im Bedienpult sind Taster für die Schwenkfunktion und die Funktion Saugen / Lösen integriert.
Große, schwere Bleche in Werften oder der Stahlindustrie können mit den Vakuumtraversen transportiert werden. Vakuumheber mit einer Tragfähigkeit von 50.000 kg wurden von AERO-LIFT bereits gebaut.
Bei der Konstruktion und dem Bau der Schwerlast-Vakuumheber wird besonderer Wert auf Qualität und Sicherheit gelegt..
Aufnehmen von dünnen Bleche bis 100 kg von einem Palettenstapel oder senkrecht stehend. Mit dem AERO-LIFT Vakuumheber werden die Bleche dann auf den Laser transportiert. Mit dem Vakuumheber können die Bleche manuell um 90° geschwenkt werden. Durch die 8 Saugplatten des Vakuumhebers werden die dünnen Bleche stabilisiert und eine Deformierung wird verhindert.
Mit dem netzunabhängigen Vakuumheber AERO 850/6R-24V werden großformatige Bleche (max. 4000 x 2000mm) aus einem Lagersystem gehoben und zu verschiedenen Bearbeitungsmaschinen transportiert. Das Vakuumhebegerät wird über eingebaute Batterien betrieben. Im Vakuumheber ist ein Ladegerät integriert.
Auf einer speziellen Furnieranlage werden die Bleche in einem weiteren Arbeitsschritt mit einer Schutzfolie beschichtet und weiter für die kundenspezifischen Anforderungen kommissioniert.




















Seite weiterempfehlen
Seite drucken